焊接實習報告6篇 "火花飛濺中的修身養性：焊接實習報告"

本文是關於焊接實習報告的介紹。實習生在焊接實習中學習到了焊接的基礎知識和技能，掌握了各種焊接方法的操作技巧。他們在實習期間積極參與實際焊接項目，通過實踐不斷提升自己的焊接水平。實習報告將詳細闡述他們在實習中的學習收穫和經驗分享，為讀者提供有關焊接的有益信息。

第1篇

目前單片機上網技術是一個熱門技術，很多高校學生選擇與此相關的畢業設計，同時高校也有與此相關的項目。通過對一隻正規產品gwl-100 單片機學習開發板的安裝、焊接、調試、瞭解電子產品的裝配全過程，訓練動手能力，掌握元器件的識別，簡易測試，及整機調試工藝，從而有助於我們對理論知識的理解，幫助我們學習專業的相關知識。培養理論聯繫實際的能力，提高分析解決問題能力的同時也培養同學之間的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。本週實習具體目的如下：

1、學習並掌握protel 99 se軟件，在實操過程中能靈活使用該軟件。

2、熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。

3、基本掌握手工電烙鐵的焊接技術，能夠獨立的完成簡單電子產品的安裝與焊接。熟悉電子產品的安裝工藝的生產流程。

4、熟悉常用電子器件的類別、型號、規格、性能及其使用範圍。

9、講解元器件的類別、型號、使用範圍和方法以及如何正確選擇元器件。

熟悉運用protel 99 se軟件，學習理解並繪製萬用表電原理圖，認真細緻地安裝焊接，排除安裝焊接過程中出現的故障以在規定時間內完成正規gwl-100 單片機學習開發板的安裝、焊接、調試及使用。

(1) 電烙鐵：由於焊接的元件多，所以使用的是外熱式電烙鐵，功率為30 w，烙鐵頭是銅製。

(3)錫絲：由於錫它的熔點低，焊接時，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點光亮美觀。

可做動態掃描及靜態顯示實驗，做時鐘、温度、數值顯示等實驗。

4） 蜂鳴器模塊 可做各種發聲、音樂、鬧鐘提醒及報警實驗。

5）一路繼電器 繼電器是工控最常用器件之一，可以弱電控制強電器件，系統留有2路斷閉觸頭輸入輸出接口，可方便對接外部可控信號的輸入和輸出。

6）ds18b20温度傳感器 可做温度測量顯示和温度檢測控制器等實驗。

8）eeprom芯片at24c02 可學習i2c總線的讀寫、12c總線的程序編寫、可存儲數據的存取。

9）一體化紅外線遙控接收頭 可練習編寫單片機的精確延時程序，可以做紅外線解碼實驗、紅外遙控實驗（鍵值顯示、遙控開關、紅外線遙控器等。）

10）字符顯示接口 lcd1602液晶顯示模塊可顯示兩行字符，可實現字符移動、閃爍顯示 。

11）文字圖形顯示接口 lcd12864液晶顯示模塊可顯示英文、中文漢字、圖形及圖片。

12）isp接口 支持at公司的下載線，可以在線燒寫多種mcu程序，無需拔下芯片即可把程序固化到mcu內部的eeprom中，支持多種品牌芯片在線燒寫。

13）max232串口通訊模塊 可以與計算機串行通信，同時也可對stc單片機下載程序，還可以實現主從系統中多機互連，一口多用。其他元件包括以下

(1) 電烙鐵：由於焊接的元件多，所以使用的是外熱式電烙鐵，功率為30 w，烙鐵頭是銅製。

(3)錫絲：由於錫它的熔點低，焊接時，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點光亮美觀。

(4)電路板上的元件：二極管，三極管，電阻（排阻），電容（瓷片電容、電解電容），晶振，電位器，按鍵，數碼管，自鎖開關，usb座，電源座，串行口，蜂鳴器，繼電器，芯片，紅外線收頭，isp下載座,單雙排插針，芯片插座，跳線帽，usb電源器，串口線等等。

gwl-100是一款具有編程、設計、調試、isp下載等功能的單片機學習系統，可以支持atmel 89s系列、89c系列等以51為內核的單片機編程和實驗。gwl-100全面適應和滿足初學者的需求，可以使初學者在最短的時間裏掌握單片機的基本編程、設計、調試等開發技術。同時也是工程開發技術人員開發產品和項目的好幫手，是一款功能強、擴展方便的學習單片機應用技術和調試開發的好工具。 系統功能特點

gwl-100學習板上集成了豐富的實驗硬件資源和常用的接口電路：led、數碼管、字符顯示、漢字及圖像顯示接口、鍵盤接口、串口通訊、串行flashi2c讀寫、蜂鳴器、繼電器、温度傳感器、紅外遙控、電源電路，另外還可以擴展各種功能模塊。

具體各零件有着其特殊功能，如蜂鳴器，單片機工作電壓為5v。一般使用usb接口供電，直接從usb接口獲取5v電源。當電壓小於下限電壓值或大於上限電壓值時，蜂鳴器將報警。其他如加一個11.0592mhz的晶振是為了以後做串口通信時和pc有相同的波特率。可用短路帽切換。

在板上除了最小系統外還有鍵盤輸入、數碼管、lcd、i2c存儲器。它們的數據接口和電源接口也是完全獨立的。其它的功能都準備在以後通過上方的接口另外用板子擴展。

第2篇

認識實習是本科教學任務中非常重要的實踐性教學環節，目的在於：讓學生對本專業常見的生產設備和儀器有初步的認識，瞭解材料加工業的基本知識，對專業所涉及的生產技術、方式方法及設備和環境有初步的認識；瞭解本專業相關的基本工藝流程和加工方法；瞭解常見的和部分先進的生產技術和現代化的生產方式。其意義在通過以上認識實習使我初步瞭解材料成型及控制工程專業方向，並對實際生產過程的初步認識及理解，對即將開展專業理論學習的深入理解和掌握有具有一定的幫助作用，同時對於我們以後研究方向有指導意義。

實習動員及安全教育8月27日上午，我們材料10—3班的同學一起在工程技術樓a座參加動員大會。首先指導老師給我們簡單介紹了一下有關於實習的開展意義和目的。實習主要是幫助我們認識我們的專業，同時讓我們初步瞭解一下專業的發展方向，對於我們以後的學習有指導意義。然後帶隊老師又給我們講解了一下安全常識方面的內容。主要是讓我們在參觀工廠時注意秩序，在老師的帶領下有秩序的參觀，不要打鬧，不要亂碰機器的開關。在工廠時要佩戴安全帽，穿長衣長褲，女生要把頭髮盤起來。注意在焊接時產生的高温殘渣，還有高亮的弧光。總之，就是要我們多注意自己的安全，不要讓不安全的因素傷害到我們。

（1）光學顯微鏡：用於觀察金屬材料的內部結構組織。可以幫助我們瞭解焊接材料的性能和焊接工藝的確定與研究。

（2）x射線衍射儀：瞭解材料的內部結構，幫助我們檢查焊縫的質量與強度。

（3）激光器：激光焊接，材料表面處理，快速成型。井式氣體。

（4）滲透爐：對材料進行表面處理，額定功率55kw（c。n）

（5）焊接機器人：主要是模仿人的手臂的工作，上面搭載了焊機，使其能夠滿足焊接的要求。其中機器人比較好的是德國的酷卡和芬蘭的肯比。不過機器人適合形狀比較整齊的焊縫。

（6）焊機：老師首先介紹了幾種先進的焊機，其中比利時的焊機在這一領域處於領先地位。德國的焊機效率高適合大規模的生產任務。美國的米勒焊機利用的事無機氬弧焊。同時老師還介紹了其他幾種採用不同焊接方法的焊機，如：等離子焊機、點焊焊機、埋焊焊機、激光焊焊機。

鋼軌焊接工藝流程為：25米軌存放台、待焊冷卻車間、待焊間、長軌成品台、焊接探傷、粗磨、精磨、正火校直、仿形模、長軌時效台。在整個過程中進行以下工藝：除鏽校直、焊接、粗磨、熱處理、仿形模、校直、精磨、探傷。

除鏽機：作用是除去鋼軌端頭、端頂、端口的鏽以便焊接牢固；除鏽時左右搖擺是為了除鏽均勻平整，整個過程進行兩次除鏽。焊接時要保證焊接處平整光滑，焊口要進行打磨。

熔焊是在焊接過程中將工件接口加熱至熔化狀態，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時，熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動，冷卻後形成連續焊縫而將兩工件連接成為一體。

壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態下實現原子間結合，又稱固態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊，當電流通過兩工件的連接端時，該處因電阻很大而温度上升，當加熱至塑性狀態時，在軸向壓力作用下連接成為一體。

釺焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釺料，將工件和釺料加熱到高於釺料熔點、低於工件熔點的温度，利用液態釺料潤濕工件，填充接口間隙並與工件實現原子間的相互擴散，從而實現焊接的方法。焊接時形成的連接兩個被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側在焊接時會受到焊接熱作用，而發生組織和性能變化，這一區域被稱為熱影響區。焊接時因工件材料焊接材料、焊接電流等不同，焊後在焊縫和熱影響區可能產生過熱、脆化、淬硬或軟化現象，也使焊件性能下降，惡化焊接性。這就需要調整焊接條件，焊前對焊件接口處預熱、焊時保温和焊後熱處理可以改善焊件的焊接質量。

探傷：探測金屬材料或部件內部的裂紋或缺陷。常用的探傷方法有：x光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷、γ射線探傷、螢光探傷、着色探傷等方法。物理探傷就是不產生化學變化的情況下進行無損探傷。無損探傷是在不損壞工件或原材料工作狀態的前提下，對被檢驗部件的表面和內部質量進行檢查的一種測試手段。

常用的探傷方法：常用的無損探傷方法有：x光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷、γ射線探傷、螢光探傷、着色探傷等方法。

探傷機專供造船、石油、化工、機械、航天、交通和建築等工業部門檢查船體、

管道、高壓容器、鍋爐、飛機、車輛和橋樑等材料、零部件加工焊接質量，以及各種輕金屬、橡膠、陶瓷等加工件的質量。顯示出材料加工成的零件和焊接的內部缺陷，以評定製品的質量。顯示出不連續性的位置、形狀和大小。可檢出材料中裂紋、發紋、白點、摺疊、夾雜物等缺陷，具有很高的檢測靈敏度，且能直觀的顯示出缺陷的位置、形狀、大小和嚴重程度，檢查缺陷的重複性好。在管材、棒材、型材、焊接件、機加工件、鍛件探傷中得到了廣泛的應用，尤其是在壓力容器的定檢中更是發揮着獨特的作用。

內蒙古納順裝備工程（集團）有限公司位於美麗草原青城自治區首府呼和浩特市金海工業園區。北鄰110國道、京藏高速公路，距火車東站、飛機場直線距離10餘公里。交通、通訊十分便利。公司在園區內設有兩大生產基地，佔地面積8萬多平米，建築面積41380平米，產業總作業面積32144平米，其中廠房面積29876平米，辦公面積1萬平米。註冊資金3000萬元，固定資產3億元。年產值近10億元。

公司長期從事冶金、化工、煤礦機械、環保工程、橡塑機械、有色金屬鑄造等行業設備的研發設計和製造。構成了大型鐵合金爐密閉式電石爐、壓力容器、環保除塵淨化配套設施、煤礦全液壓支撐架、橡塑設備、產業用有色鑄件等設備生產線。主要裝備能力：公司擁有數控火焰/等離子切割機、可預彎鋼板的數控三輥卷板機、自動埋弧焊、氬弧焊、氣體保護焊、剪切折彎、壓力機、熱處理、檢測設備、噴砂設備、起重吊機和金屬切削設備共300餘台，擁有國標、非標異型產品成型模具、工裝，組焊平台等數台套。擁有焊接實驗室、理化實驗室、探傷室（rt、ut、mt、pt）材料力學試驗等檢驗檢測設備齊備和健全的檢測專業資質人員。

“建設卓越團隊，打造裝備製造業優質品牌”是納順集團公司的口號，是他們始終堅持的理念。我們共參觀了3個生產車間：

機加工車間主要是對材料進行初步的機械基礎加工，包括刨、鑽、磨等。其中用到的設備主要是雙柱立式車牀（型號：z5zz5ex10110）數控牀身銑牀（型號：xka715c）

鑄造車間是用來澆鑄各種型號、式樣的零件。這個車間的設備充分展示了鑄造的方法和所用到的'設備，既有傳統的砂型模具製造，也有高爐製造。我們順着工廠的工人通道走了一圈，就是觀察了一下鑄造的基本流程。首先是製作砂型，接着是晾乾，然後是澆鑄。

鉚接車間主要是對製作出的半成品零件進行加工、裝配。他需要解決採取什麼樣的工藝可以使不同材質的零件可以焊接成一個整體，對不同功能用途的產品制定什麼樣的質量要求。通過觀察發現鉚接車間內主要使用了自動埋弧焊、氬弧焊、氣體保護焊。

呼和浩特市強力煤礦機械有限責任公司（原呼和浩特市強力煤礦機械廠）於20xx年企業整體改制而成，註冊資本20xx萬元，佔地30000平方米，現有員工150人，其中各類工程技術人員62人，是生產連續輸送設備的專業廠家。企業生產設備先進，技術力量雄厚，檢測手段和質量保證體系完善，產品質量穩定可靠。

多年來，公司先後為自治區的許多重點工程，諸如準格爾露天煤礦500萬噸/年、選煤廠、豐鎮電廠、海渤灣電廠二期工程，三期工程、呼市電廠2x50mw改建工程、伊化集團查幹諾爾20萬噸/年純鹼項目、呼和浩特煉油廠、呼和浩特鍊鐵廠、內蒙化肥廠、亞華水泥廠、蒙西水泥廠、金川水泥廠等項目製造了大量的連續輸送設備。其主要產品有：dj型礦用帶式輸送機、dtii型通用帶式輸送機、dtl/dsj型波狀單邊大傾角皮帶機、td/th/hl型鬥式提升機、錘式破降機、壓力容器等。

工廠中主要使用的機器有：卧式機牀（型號：ca6250a）、ex5—1000弧焊整流器、龍門式自動焊接機、銑邊機、搖臂鑽牀、jej—800型h鋼翼緣矯正機、開式壓力機（t21—100b）

我們還參觀了工廠的實驗室，其中有用來檢測金屬材料性能的機器，還有許多編號分類的樣品在操作枱上。可以看出，通過對材料的性能的研究可以確定採用什麼樣的加工工藝。還使我認識到了我們這個專業是實際與實驗相結合的專業。

內蒙古瑞隆重工裝備製造有限公司是一家大型股份制民營企業，註冊資金7500萬元（新增註冊資本金2500萬元），佔地400餘畝，擁有各類專業技術人員400多名，主要經營範圍及方式為風電塔筒、採煤掘進機、石油管道、壓力容器、非標件加工製造及銷售。

公司先後通過iso9000—20xx國際質量體系認證並取得一、二類壓力容器製造許可證，被內蒙古自治區科技廳命名為“民營科技企業”和內蒙古自治區“成長型科技企業”誠信單位”等殊榮。

20xx年，公司全面進入風電塔筒、煤礦掘進機生產領域，建成一期生產規模。

第3篇

時間過得真快，大三年度的實習很快就過去了，在這次實習中，我理解了實踐的重要性，理論無論多麼熟悉，但是缺乏實踐是行不通的。這次實習，沒有多少東西要我們去想，更多的是要我們去做，好多東西看起來十分簡單，一實踐操作，便是漏洞百出。沒有親自去做它，你就不會懂理論與實踐是有很大區別的，看一個東西簡單，但它在實際操作中就是有許多要注意的地方，有些東西也與你的想象不一樣，我們這次的實驗就是要我們跨過這道實際和理論之間的鴻溝。現在終於明白了“紙上學來終覺淺，絕知此事要躬行”這句話的含義。

“紙上學來終覺淺，絕知此事要躬絕非一句空談，看着實習師傅那魚鱗狀整齊而又光潔平整的焊縫，這次第怎一個佩服了得。看着自己那蚯蚓狀的焊縫，唉“九曲十八彎”實在是慚愧啊！學了半個學期的理論知識，直至今日猜得到見證。焊接時現代工業生產中廣泛應用的一種金屬連接方法,它是通過加熱並加壓，並且用填充材料，使焊縫進行原子間結合的一種連接方法。焊接時顯得連接時永久性連接，被連接的焊接材料可以是同種金屬，也可以是一種金屬。也可是時金絕知此事要躬行焊接廣泛應用以前，連接金屬主要是靠鉚接。與鉚接相比，焊接具有節省材料，連接質量優良的特點，生產率高，勞動條件好等優點。在機械製造工業中，廣泛應用焊接技術製造和重金屬構件，如廠房物價、橋樑、船體、機車車輛、汽車、飛機、火箭、鍋爐、壓力容器、管道、起重機等；焊接也常用於製造機械零件，如重型機械和冶金、鍛壓設備的機件，焊接工藝應用日益廣泛。所以焊接實習對學生的綜合能力培養很重要。

1、為了將自己所學知識運用在實踐中，在實踐中鞏固自己的知識，調節理論與實踐之間的關係，培養實際工作能力和分析能力，以達到學以致用的目的。

2、獲得更多與自己專業相關的知識，擴寬知識面，增加社會閲歷，接觸更多的人，在實踐中鍛鍊膽量，提升自己的溝通能力和其他社交能力。

3、培養更好的職業道德，樹立好正確的職業道德觀。

1、掌握焊條電弧焊平對接焊的基本操作技能，能熟練進行碳鋼的不開坡口平對接焊、平焊、環焊、定位焊等。

2、掌握焊條電弧焊平焊的基本操作技能，能進行碳鋼的搭接接頭的基本操作。

3、掌握焊條電弧焊立焊和橫焊的基本操作技能，能進行碳鋼的立焊和橫焊的基本操作。

4、掌握焊條電弧焊管子焊接的基本操作技能，能熟練進行碳鋼的水平管、垂直管、的基本操作。

5、掌握初級技術等級典型產品的加工基礎知識，能初步進行初級技術等級典型產品的焊接基本操作。

流焊機、電焊面罩、電焊手套、工服、鉄鉗、粉筆、低碳鋼鋼板塊等。

（1）單面焊雙面成型。焊接時，電流可稍大，運條速度稍快，以熔透為原則。用φ3.2mm焊條，焊接電流110～l20安，直線形運條或者鋸齒形運條法，短弧焊接，焊條角度70~80。焊縫寬度應為5～8毫米，餘高小於1.5毫米。

（2）焊接時，選用直徑為3.2毫米焊條。運條方法用直線形運條法，以防燒穿。擺動到坡口兩邊時，應稍作停留，否則易產生熔合不良、夾渣等缺陷。收尾時要填滿弧坑。

（3）薄板對接平焊：當板厚小於6毫米的板對接接頭，一般採用i形坡口雙面雙道焊。焊接正面焊縫時，焊條與焊縫夾角為65-75度，採用直線形運條法。短弧焊接，使熔深為焊件厚度的2∕3，焊縫寬5-8毫米,餘高小於1.5毫米。

a. 起頭：焊縫的起頭是指剛剛開始焊接的部分。起頭容易產生的缺陷主要有兩個方面：首先由於母材温度低，因而熔池淺、窄、焊條熔化多，母材熔化少，極易造成焊縫成型窄而高，熔深不夠，造成焊縫強度較低。其次是起頭時，焊條端部套筒形成不良，藥皮產生的氣體保護作用差，電弧氣氛中易侵入空氣，造成氣孔。因此，正確的起頭方法應為：先在遠離起頭部位約20毫米處引弧；電弧引燃後，平穩地拉到起頭部位，適當抬高電弧，對母材預熱；預熱一段時間後，迅速壓低電弧，建立熔池。

b. 接頭：焊縫的接頭，也是容易出現焊接缺陷的部位，如處理不當，極易產生接頭過高或焊肉不夠高，以及氣孔、夾渣等缺陷。按焊縫接頭處收尾熔池的温度分，有熱接和冷接兩種。熱接是指熔池尚未冷卻，還處在紅熱狀態時進行連接。熱接的接頭焊縫平滑美觀，不易出現焊縫過高和未焊透等缺陷，但熱接要求焊工的換焊條動作迅速熟練。初學不易掌握，在技術操作上有一定的難度。冷接是指熔池完全冷卻後接頭。冷接的要求基本同於起頭，只是要注意新建熔池的部位。要靠近原熔池焊接方向的部位。不要在原熔池中心建立熔池，這樣可避免焊縫接頭過高的缺陷產生。

c. 收尾：焊縫的收尾是指一條焊縫的收尾處。收尾處理不當，極易產生弧坑、氣孔、火口裂紋等缺陷，造成應力集中，強度降低，往往成為結構破壞的起源點。生產中，有在收尾的地方如不填滿弧坑，這將是不允許存在的缺陷。收尾有幾種常用方法：劃圈收尾法： 收尾時，焊條做圓圈運動，並逐漸抬高電孤，直至弧坑填滿後，方拉斷電弧。此法只適用非重要焊縫的中厚板焊縫收尾。反覆斷弧收尾法： 收尾時，把電弧熄滅後，待熔池温度降低，其直徑變小後，再迅速點燃電弧。填充一定鐵水後，又迅速拉滅電弧，反覆這個動作，直至填滿弧坑。此法只適用於薄板和大電流焊接時的收尾。回焊收尾法：到收尾部位時，以原焊接方式反方向向焊好的焊縫上運條，因而叫回焊收尾法。收弧後把回焊段焊縫增高部分用砂輪磨掉，這種方法的優點是不易產生氣孔和火口裂紋。因為把收弧缺陷較多的焊肉用砂輪磨掉了，這就保證了焊縫的質量。對鹼性焊分來説，都應採用這種方法收尾。

第4篇

1、熟悉焊接方法的種類，熟悉鋼材、鑄鐵、鋁及鋁合金、銅及銅合金等金屬材料的焊接方法。

3、初步掌握手工電弧焊、氣焊、釺焊等焊接方法。4、初步掌握氣焊、手工釺焊工藝設計、焊接結構工藝設計。

5m鋼捲尺1把，剛角尺、鱷魚鉗2把、電焊面罩、護腿、電焊手套。

2、根據圖紙，用切割機將角鋼切成所需尺寸。切割時注意：

①角鐵標準長度為6m，這時將一條角鐵均分為3段，1.99m/段;貨架焊成後加上角鐵厚度剛好長2m，如果下料時2m/段，剩下的第3段就不足2m，造成材料浪費，產品不符要求;10個貨架，需1.99m/段角鐵共80段，一共角鐵27條，餘2m，可均分為4段為貨架寬度所需;

②下1.65m料時，將一條角鐵均分為3段，1.65m/段，剩下1m剛好分2段，0.5m/段，為貨架寬度所需;10個貨架，需1.65m/段角鐵共40段，一共角鐵14條，其中13條餘1m，可均分為2段為貨架寬度所需;另1條餘4.35m，可均分為8段為貨架寬度所需;

③10個貨架，需0.50m/段角鐵共80段，綜合①、②共有8 26 4=38段，還需0.50m/段材料42段，即需整條角鐵4條，其中3條每條均分為12段，0.49m/段，另一條分6段後餘3m;

④將0.50m/段和0.49m/段角鐵注意分開擺放，0.49m/段用於貨架中層，不影響貨架尺寸。

3、將1.65m/段、1.99m/段材料各2段按圖紙尺寸，擺為貨架支柱，上下層橫檔;注意對角線長度相等。先電焊，尺寸無誤後滿焊。

4、按圖紙尺寸焊上中層2橫檔，這樣貨架一側就完成了。

5、以第1個支架(貨架一側)為“模板”，完成其它支架。

貨架製作應該是最簡單的金屬焊接——基本只有平焊，當然在不翻動貨架的情況下，可以練習立焊、仰焊。製作過程中要注意材料計算，避免浪費。因為電焊弧光含有強烈的紫外線等，對眼睛、皮膚產生灼傷，所以電焊作業千萬注意：帶面罩、穿較厚的棉工作服、電焊手套、護腿等;做好勞動保護。

第5篇

光陰似箭，轉眼間臨近畢業。那時感覺理論這麼簡單，想必操作起來也並不難，但事實卻並非如此。當我來到工作崗位時，才發現理論與實踐的結合並非易事。於是，我在將理論知識學習之後，終於邁進了咱們期望已久的“實戰”中。

當我踏入工作崗位後，首先給咱們講的就是安全問題。在現場如果忽視了安全問題就很容易發生公傷事故，當然承受痛苦的也是自己。因此，咱們每天上班集合時都會一起喊口號：“安全第一”。為的就是要告誡咱們自己不論做什麼事都要三思而後行，更不要完全依靠自己的感覺和經驗做事。

2、學會正確的焊接，並能正確使用一種焊接工件方式。

在實習過程中，我從技術，團隊合作，專業素質等方面都有了極大的收穫 。從技術方面來説，這次實習給了一次我將所學知識進行運用來解決實際問題的機會，在實習過程中，許多原來並不熟練的知識逐漸被清晰的理解，許多原來沒有重視的方面也得到了鞏固，更在發現及解決問題的過程中學習到了不少新東西，在課本中所提到的技術要求之外，我在以下幾個方面我有了比較深的體會：

1、是由於是同組合作，所以在實習程中團隊精神就尤為重要，首先要擬訂準確的計劃，分工明確，在工作過程中咱們不但要做好自己的工作，還要考慮同組人的工作，儘量要為別人帶來便利。小組成員的合作很重要，小組的氣氛很大程度上影響工作的進度。

2、是在實習前一定要及時預習相關理論知識，在實習過程中要細心，避免由於方法錯誤而造成的錯誤和誤差。並做到步步有檢核”這樣做不但可以防止誤差的積累，及時發現錯誤，更可以提高工作的效率

3、是焊接過程中的計算必須要非常仔細，因為沒一個小錯誤都可能導致整體的錯誤，誤差的檢驗也是很重要的，一切數據都必須控制在可允許的範圍內。

通過實習，讓我學到了很多實實在在的東西，很大程度上提高了動手和動腦的能力，同時也拓展了與同學的交際、合作的能力。一項工作要完整的做完，有時單單靠一個人的力量和構思是遠遠不夠的，只有小組的合作和團結才能讓實習快速而高效的完成。

1、簡介：焊接，就是用熱能或者壓力，或者兩者同時使用，並且用或不用填充材料，將兩個工件連接在一起的工作方法。

2、焊接種類：釺焊、氧—乙炔焊、co2保護焊、氬弧焊、手工電弧焊。

1）防觸電：工作前要檢查焊接機接地是否良好；檢查焊鉗電纜是否良好。

2）防弧光灼傷和燙傷：電弧光含有大量的紫外線和紅外線以及強烈的可見光，可對眼睛和皮膚有刺激作用，焊接過的共建不要用手觸摸，敲擊焊渣時，要用力適當，注意方向。

4）設備的安全，交流的弧焊機。焊鉗不要放在工體上或者工作台上，以免短路燒壞焊機。工作中，如發現高熱現象或焦臭味，立即停止工作，關掉電源。

2）運條：把握好焊條角度，基本上垂直於工件，而向前進放行傾斜5—15度。前進速度要緩慢，均勻且呈直線狀。

（2） 手工電弧焊的工作原理、特點、種類及應用範圍。

手工電弧焊引弧、 平焊、 氣焊火焰的調節極其應用、 氣焊、氣割。

在我已開始所接觸到的這些工種裏面，焊工是最輕鬆的活。因為咱們可以不必像前幾次那樣站着工作，咱們可以帶上專用的皮手套等，坐在工作台前一本正經的學習焊工技術。當然，這也是一門學問，而且，學問很大。焊接的技術很寬泛，而咱們學習的只是平焊一種，也就是最簡單最基礎的焊接技術。但就算如此，也是困難重重。那小小的焊條，彷彿就是跟你過意不去一半，有時候已經接觸了工件，卻偏偏不無法引起電弧，左右折騰半天，仍然不知所措。有時候，好容易弄出來火花了，拿着焊條一路順利的焊接了下去，摘下帽子一看，全傻了眼了，不知道焊的是什麼，全變形了，這就是老師所説的掌握不住高度和速度的問題，也就是經驗不夠。當然，焊工最重要的還是安全問題。因為它的高温，一不小心就觸傷了皮膚，也因為它的電弧光，對眼睛的傷害相當嚴重。通過這次實習，我主要總結了以下幾點經驗：

1、實習是咱們學習期間的非常重要一部分，通過實習使我對專業知識有了更進一步的掌握，使我的理論知識和生產實踐相結合，把知識應用與實踐，在實踐中鞏固知識，為要走上工作崗位的咱們能更快地適應自己的工作做好的鋪墊。

2、通過實習，咱們要切實瞭解現實工作與在學校理論學習的不同思路，不同方法，咱們要以新的面貌、新的姿態、新的思維方式，最快地融入工作，適應工作的要求。

3、實習的過程中，我不僅要看到理論與現實的差距，更要看到它們的聯繫，看到兩者的重要性，我不能放棄任何一個，咱們不能放棄理論，反而要在現場工作中加強理論學習。

4、認識到嚴格服從領導指揮，按時上下班，堅守崗位和敬業精神的重要性，為以後的工作打下良好基礎。

實踐是學習生活的第二課堂，是知識常新和發展的源泉，是檢驗真理的試金石，也是鍛鍊成長的有效途徑。一個人的知識和能力只有在實踐中才能發揮作用，才能得到豐富、完善和發展。想要快速成長，就要勤於實踐，將所學的理論知識與實踐相結合一起，在實踐中繼續學習，不斷總結。

在實習期間我有很深的感觸，，讓我提前體驗到不易，獲得了課堂裏邊得不到也想不到的知識，也許將來不會走上這個崗位，但是現在所學的知識和感受卻是終生難忘。雖然髒點累點，這些都無所謂，重要的是咱們有了收穫、也有了成果。

在以後的工作中，更多的是需要我自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨着科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我未曾接觸過的，只有敢於去嘗試才能有所突破，有所創新。就像我接觸到的焊工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品，這樣就鍛鍊了大家敢於嘗試的勇氣。另外看似簡單的拆裝焊接，都需要咱們細心觀察，反覆實踐，失敗了就從頭再來，培養了咱們一種挫折感等等。這次實習帶給咱們的，不全是咱們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種

所要求咱們鍛鍊的幾種能力，更多的則需要咱們每個人在實習結束後根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收穫，使這次實習達到了他的真正目的。

在實習過程中，我真的明白了許多，許多在學校掌握不到的東西，我非常幸運我能得到那麼有效的實習。實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗了自己所學的知識。實習工作更讓我深深地體會 到人生的意義——世間無難事，只要功夫深，鐵杵磨成針！

總之，經過這次的實習，讓我深深的體會到理論與實際的差距，更重要的是，要懂得怎麼去處理好人際關係，這也是自己學習和發展的橋樑。

第6篇

哈爾濱哈鍋鍋爐工程技術有限公司系哈爾濱鍋爐廠有限責任公司的股份制公司，以電站鍋爐、工業鍋爐、餘熱鍋爐、壓力容器和環保設備等產品為主的，集設計、製造、安裝、調試和備件製造、維修改造一條龍服務為一體的現代化電站、石化成套公司。20xx年改擴建後搬遷至哈爾濱經濟技術開發區，建立了功能齊全、設備先進的裝備製造業生產基地。

20xx0年的1月4日，我離開了生活了2年的哈爾濱職業技術學院；來到了哈鍋鍋爐工程技術有限公司實習，回顧這將近半年的實習，有過歡笑有過淚水，酸甜苦辣盡在心頭。在這一年脱離學校的鍛鍊中，我在社會中不斷努力漸漸得以立足，並得到了最快速的成長。

鍋爐製造流程：下料--加工成型--焊接--探傷--水壓試驗--塗漆--包裝發送。

①進入生產現場前，請與有業務關係的部門聯繫，在獲得接待單位的安全告知和接待單位的允許情況下，方可進入生產現場。

③不能穿涼拖，高跟鞋，打赤膊，穿短褲裙子進入生產現場④進入生產現場需要戴上安全帽，並在指定的安全通道內行走。

⑤進入生產現場後，不能流動吸煙，不能隨地亂仍其他物品⑥進入生產現場後，不能擅自開動，搬移，操作各類設備，不能指揮生產現場和各類操作人員作業。

電站鍋爐的主要受熱面：水冷壁，作用是構成鍋爐爐膛，強化傳熱，鍋爐主要蒸發受熱面和高熱負荷區域。特點是輻射換熱，大容量鍋爐主要採用膜式水冷壁，採用的材料為無縫鋼管，內螺紋管，過熱器分為頂棚過熱器，包牆，屏式，高温低温過熱器。作用為提高空氣温度，提高蒸汽的焓值，提高做功能力，特點為，分為許多及，有温度調節器，輻射對流傳熱。材料一般用合金鋼管。在熱器，作用為將做功後的乏汽引回鍋爐，在較低的壓力下加熱高温，提高循環熱效率，特點是蒸汽調節温度，輻射對流，分類為高温，低温在熱器。省煤器作用為利用尾部煙氣的温度加熱給水，從而降低排煙的温度。預熱器作用為加熱燃燒空氣，降低排煙的温度，提供製粉系統乾燥的介質。分為迴轉式（300mw以上）和管槍式（200mw以下）汽包作用為汽水分離，蒸汽淨化，維持水循環，重要受壓元件。其他部件：集箱（作用混合工質，減少温度偏差，控制各受熱面管子間工質流量分配，控制壁温。）啟動分離器（只有超超臨界鍋爐才有），鋼結構，連接管。一種新材料、新工藝應用於生產前，需對其可行性進行全面的分析和評估，並進行相應的工藝試驗以總結合理的焊接工藝。

鍋爐中用到的材料種類很多，從碳素鋼到低合金結構鋼、耐熱鋼、高合金耐熱鋼及奧氏體不鏽鋼：碳素鋼（20、q235a、sa-106a等）.低合金結構鋼（16mn，20mnmo,bhw35等）.耐熱鋼，珠光體耐熱鋼（15crmo、12cr1mov、sa-213t12等），貝氏體耐熱鋼（sa-213t23，12cr2mowvtib等），馬氏體耐熱鋼（sa-213t91，sa-213t92等），奧氏體不鏽鋼（sa-213tp347,super304,hr3c等）

同種鋼焊接材料選用碳素鋼、低合金高強高（如20g)，有再熱裂紋傾向的鋼種(如t23)，承受動載荷熱疲勞的結構，對拘束度較大的結構，難以進行預熱、後熱和焊後熱處理的構件考慮產品的使用條件和使用要求焊接耐熱鋼考慮高温性能(如t91、t92)

焊接不鏽鋼（附件考慮抗氧化性、腐蝕性，受壓件還應考慮高温強度、鐵素體含量等)(如super304、hr3c)抗大氣、海水腐蝕等材料考慮其耐腐蝕性(如tp347)。不同強度等級的鐵素體類鋼之間的焊接特點是，線膨脹係數接近，導熱係數相差不大，消除應力熱處理後的殘餘應力和高温運行的熱應力不大。主要考慮工作時應力平滑過渡、組織穩定,選用成分和強度介於兩者之間（如12cr1mov+15crmo，t23+t91)。奧氏體鋼與鐵素體類鋼之間的焊接特點：化學成分、金相組織、物理性能等方面存在較大差異（熱膨脹係數，導熱係數）存在的問題：熔合區化學成分的稀釋（馬氏體帶的產生）、碳的遷移（碳在α-fe中的活度比在γ-fe中的活度大，γ-fe中的溶解度大於α-fe中的溶解度，軟化帶的產生）、殘餘應力較大（物理性能差異較大）等。受壓件焊接時，一般採用鎳基焊接材料，可防止軟化帶產生,殘餘應力減小（鎳基的熱膨脹係數與碳鋼和合金鋼相近，且塑性好，強度高，能充分吸收應力，從而增大接頭的抗變形能力）如sa-213tp347h/hr3c+t92等。受壓件與附件焊接時，為防止過渡層對受壓件的影響，可選用與受壓件匹配的焊接材料，但也要考慮使用條件，如在高温段使用的部件，考慮到抗氧化性，一般靠附件選材。

在這次頂崗實習中我還學習到了徐福哦焊接質量檢測的一些基礎知識。射線照相的探傷原理為，厚度為t毫米的物體中有厚度為Δt毫米的缺陷時，x射線透過無缺陷部位的底片的黑度為d，而x射線透過有缺陷部位的底片黑度應為d+Δd。把這種曝過光的膠片在暗室中經過顯影、定影、水洗和乾燥。再將底片在觀片燈上觀察，根據底片上有缺陷部位與無缺陷部位的黑度圖象不一樣，就可判斷出缺陷的種類、數量、大小等結構內部的信息。這就是射線照相探傷的原理。底片可以獲得缺陷的投影圖象，缺陷定性定量準確，體積型缺陷檢出率很高，而面積型缺陷的檢出率受到多種因素影響適宜檢驗厚度較薄的工件而不適宜較厚的工件。除此之外還有超聲波檢測，磁粉檢測，滲透檢測等。

此次實習時間雖然很短，但卻獲益匪淺。通過車間和實驗室的參觀，以及講座，我瞭解到了產品的生產流程是由生產工藝流轉卡、wi、wps等等控制的。瞭解了各種焊接設備如先進的12頭mpm,自動熱絲tig焊機，龍門焊機，埋弧焊機，二氧化碳保護焊，氬弧焊，窄間隙熱絲tig焊，還有各種加工彎曲設備，如小r擠壓機，頂墩彎管機，火焰數控切割機等，以及各種焊接缺陷檢測方法如射線，超聲，磁粉等，把書本上有的和實際結合了起來，此次實習還了解了各種材料性能檢測設備，如拉伸，彎曲，衝擊設備。化學分析方法如光電直讀光譜儀（原子發射光譜），紅外碳分析儀，氮氧分析儀，電感耦合等離子體發射光譜儀。以及藥芯焊絲，實心焊條生產流程。還了解了工廠的管理，安全理念，以及工廠文化。

我堅信通過實習，雖沒有完成老師給與我們的任務，但我竭盡所能做到儘可能完成任務。這段時間中獲得的實踐經驗使我終身受益，並會在我畢業後的實際工作中不斷地得到印證，我會持續地理解和體會實習中所學到的知識，期望在未來的工作中把學到的理論知識和實踐經驗不斷的應用到實際工作中來，充分展示我的個人價值和人生價值，為實現自我的理想和光明的前程而努力。

以上是我對生產實習工作的總結，總結是為了尋找差距、修訂目標，是為了今後更好的提高。通過不斷的總結，不斷的提高，我有信心在未來的工作中更好的完成任務。作為一名大學生，我們必須學好專業知識，為自己、為祖國的將來做貢獻。