在紡機廠的工作報告3篇 “紡機廠工作報告：提升生產效率與質量”的經驗與分享

在紡機廠的工作報告，是紡機廠對於過去一年的工作、生產、營銷等方面綜合總結，以及未來發展規劃的報告。該報告包含的內容豐富、細緻，是對於紡機廠經營情況的一次全面的反思和總結。

第1篇

20__年新年伊始，我們進入大四即將面臨畢業，開始為尋找工作而四處奔波，製作了自己的簡歷、經歷層層面試篩選，也開始了從學校向社會的身心全面轉變，收穫頗多，感觸頗深。其中過程頗多艱辛，作為即將畢業的大學生，只是在學校學習理論知識，真正開始進入工作崗位還是需要很多社會實踐和磨練。所以畢業前進行畢業實習，是對我們自己的檢驗，也是對我們自己的提高和鍛鍊。親身體驗社會實踐讓自己更進一步瞭解社會，在實踐中增長見識，鍛鍊自己的才幹，培養自己的韌性，想通過社會實踐，找出自己的不足和差距所在。在現今社會，就業問題就似乎總是圍繞在我們的身邊，成了説不完的話題。招聘會上的招聘信息都總寫着“有經驗者優先”，可還在校園裏面的我們這班學子社會經驗又會擁有多少呢？為了拓展自身的知識面，擴大與社會的接觸面，增加個人在社會競爭中的經驗，鍛鍊和提高自己的能力，以便在以後畢業後能真正真正走入社會，能夠適應國內外的經濟形勢的變化，並且能夠在生活和工作中很好地處理各方面的問題。畢業實習對於我們有非常重要的意義。

通過實習瞭解自己所學測控專業在自動化生產中的應用，並對自己專業在未來工作中的前景和優勢有所認識。

我所實習的單位鄧州市永泰棉紡公司是一家中型的民營紡織工業企業，是以集信息、研發、製造、營銷、物流為一體的重要紡織布料製造基地，具有棉紡織、印染、色織、毛紡、針織、家紡及服裝等集約化生產能力，公司一流的自動化設備，具備從實驗、紡紗、織造、染整到服裝全流程產業鏈設備能力，實現了高速度、高精度、高效能、數字化、多功能和環保生產；堅持高技術含量、高檔次、高品位、高附加值、高效益產品方向，將產品定位在特殊化、個性化、多樣化、功能化和生態化上。以極限技術、複合技術、功能技術和深加工技術，開發出高支高密、新型原料、特殊後整理、新型色織、多元毛精紡、綠色生態家用紡織產品；具備從原料、棉紡織、染整到毛紡、針織、家紡的產品開發、檢測和實驗條件，具有自研發、自主開發、生產轉化、技術儲備能力，在鄧州市享有先進技術創新單位。公司在統一的市場、產品、技術平台上，實現了從原料、紗線、面料到服裝製造的產業鏈延伸；在與國際品牌合資合作的平台上，將製造業向服裝零售業拓展，提升國際化經營水平；在國際化經營平台上，實施資本結構多元化，提升資本營運水平；公司實行現代化管理，積極推進社會責任認證，實現管理標準化、準時化、信息化和清潔化。

公司選用德國、瑞士、日本、法國等國際最先進工藝裝備。主要生產高檔純棉精梳無接頭紗（線）及轉杯紡紗，重點開發高檔寬幅家紡面料以及彈力服裝面料、新型纖維混紡交織服裝面料及高檔純棉服裝面料等系列產品。主要產品包括：純棉精梳紗、純棉精梳股線、純棉轉杯紡紗等。

將原棉或各種短纖維加工成紗需經過一系列紡紗過程，開清棉工序是紡紗工藝過程的第一道工藝。本工序的開清聯合機完成下列任務：開清棉工藝流程：

（1）開鬆：通過開清棉聯合機各單機中的角釘、打手的撕扯、打擊作用，將棉包中壓緊的塊狀纖維鬆解成0.3～0.5g重的小棉束,為除雜和混和創造條件，為分離成單纖維作準備。開鬆過程中儘量減少雜質碎裂和纖維損傷。

（2）除雜：在開鬆的同時，去除原棉中50%～60%的雜質，尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大雜。應減少可紡纖維的下落，節約用棉。

（3）混和：將各種原料按配棉比例充分混和，原棉開鬆好，混和也愈均勻。

（4）均勻成卷：製成一定重量、一定長度且均勻的棉卷，供下道工序使用。當採用清梳聯時，則輸出棉流到梳棉工序各台梳棉機的儲棉箱中。

機械設備該車間機器設備比較多，有抓棉機、凝棉器、混棉機、開棉機、給棉機、成卷機和一個大型的除塵設備，耗電量較大，所以每天工作的時間不多，上班的班次也較少，因為機器比較多，所以工人比較少。

主要工藝流程是原棉→a002d型圓盤式抓棉機→a045b型凝棉器→a035b型混開棉機→a045b型凝棉器→fa106b型豪豬式開棉機→a045b型凝棉器→fa046a型振動給棉機→a076e型單打手成卷機→棉卷篇2：大學生紡織廠實習報告?大學生進行社會實踐，主要是為了把自己在課堂中所學的知識運用到實際運用中去，同時加強與

社會的接觸，認識社會，爭取學到更多課堂上學不到的東西。

對於接觸社會方面，我個人的認識是，如同常説的一樣，大學就是如同一座象牙塔一樣。在大學學習期間，對社會的直接接觸機會是非常少的，不多的接觸也都是間接接觸。大學中的我們對社會的認識，就如同從象牙塔的窗户中向外窺探窗外廣袤的風景一般，只能看到一個模糊的表象。大學只是一個小課堂，而社會才是一個真正的大課堂。暑期社會實踐，就給我們提供了一個到大課堂進行試驗的機會，給我們提供了一個與社會真正接觸的平台。只有經歷社會的磨礪，我們才能夠在成長中成熟、完善自我。不知不覺中我們將要面臨找工作，面對人生的抉擇。找個什麼樣的工作應該是每個人都所關心的。而今年暑假的暑期實習對我來説是一個很好的鍛鍊機會。學校和社會是兩個完全不同的團體，在學校我們是受到學校的保護與愛護的，而在工作中只能自己面對遇到的困難和解決遇到的問題。

來到東莞德永佳的第一感覺就是德永佳人帶給我們的熱情，不管是在工作方面還是生活方面對我們都是那麼的熱情。讓我們覺得雖然身處不同的地方卻有着同樣的感覺。

第一天來到這個陌生的環境當然是對新環境的熟悉和認識了。首先是對各個厂部進行了初步的參觀瞭解，從電廠到紡紗廠，織廠再到染廠。德永佳是一個一條龍的生產線，各個厂部佔地面積很大，每個厂部都是經過精心的設計，使各個厂部聯繫方便快捷。這裏除了有良好的工作環境外，還有較齊備的娛樂設施。可以使員工在緊張的工作之餘可以享受輕鬆的業餘時間。

公司根據每個人的專業不同將不同專業的學生分配到各個厂部，我被分配到紡紗廠實習，在這裏的一個月體會很深，感觸很多。剛來到這個廠就對我們進行嚴格要求。在工廠和在學校是不一樣的，這裏到處都是高速回轉的大型機器設備，可能到處都隱藏着不安全因素，要求我們時時不得不加強注意和預防。在這裏安全永遠是第一，員工的安全是放在第一位的，所以任何具有一點不安全的事情是不允許發生的，所以不僅是要求我們，同時也要求員工具有高度的安全意識。我們剛剛來到這裏，所以更要求更加註意的。

每個實習當然要有一定的實習計劃，主任在為我們做了嚴格的安全教育後，為我們做了詳細的實習計劃和對各個部門的大致介紹和整個紡紗廠的工藝流程。實習計劃是一個很具體很詳細的計劃，具體到幾號在哪個部門幹嘛？都是經過精心安排的，使我們對自己這一個月的努力指明瞭方向。

第一部分：進行的運轉操作實習：7月14號至7月20號：生產部前紡運轉：

實習內容：生產流程；運轉操作，生產管理。 7月21號至7月27號：生產部後紡/運轉：

實習內容：瞭解何為工藝；何為工藝上車的簡單概念。 7月31號至8月3號：機電部：

實習內容：認識電氣控制；機電一體化得概念；紡織廠空調的作用；調節基本原理。 8月4號至8月6號：生產部前紡/保全：

實習內容：設備工藝流程；清鋼聯，並粗設備基本認識，維修保養概念。 8月7號至8月9號：生產部後紡/保全：

實習內容：設備工藝流程；細紗，絡筒設備基本認識，維修保養概念。 8月10至8月12號：生產部/實驗中心：

實習內容：各種儀器名稱，作用；統計分析的基本作用。

主任對我們的實習進行了詳細的計劃，內容具體時間合理，能在有限的時間內對各個部門有個初步的瞭解，腦海中有大概連貫的概念，對各個工序有個大致的瞭解以及不同機器設備的名稱作用有所瞭解。

在實習過程中，能有少數的動手操作機會，這是一個很好的學習機會，因為在動手操作中，我們可以發現很多我們無法預料的問題情況。在操作中發現問題，並且可以通過請教教練或師傅幫忙解決和解答，對我們來説是個難得學習機會。 ?紡織這個行業就是要從實際生產操作中發現問題解決問題，這樣不僅可以很

好的鍛鍊我們的動手操作能力，而且更能更好的鍛鍊我們處理問題的思路和依據。

在車間的實際生產操作中可以發現許多我們不曾見過的問題，鍛鍊我們的思維想法思考問題究竟出在哪裏？可以不斷地增強自己的處理問題的能力，為自己積累不同的經驗。紡織這一行業更多的是來自自身經驗的積累。

不僅在工作方面我們瞭解很多，在生活方面也為我們提供了很好的食宿，我們在這裏也開了不少眼界，外表看似平常的員工，一個個卻深藏不漏。公司為員工提供各式各樣的娛樂設施，為他們在緊張的工作之餘提供輕鬆愉快的娛樂活動，他們的表演實在很精彩。

公司在注重企業發展的同時，也很注重企業文化的發展，綜合能力的不斷提高。是我明白，在現在的環境中，不僅侷限於專業知識的學習，更多的是融入集體的活中，知識是無限量的，我們學習不僅僅在課本上，更多的來在於自己的周圍，自己的生活因為我們將來面對是外界而不是面對課本。這次實習真的讓我受益匪淺，感觸很深，很多事情不是想象的那麼簡單，我們需要學習的東西

還很多很多。這次讓我明確了方向，也為自己在今後的學習中中更加的努力學習奠定了基礎。實踐是檢驗真理的唯一標準，這次實踐讓我明白自己是那麼的欠缺，需要在今後的學習中不斷努力來充實自己，彌補自己的不足。不斷的提升自己讓自己無所畏懼地面對未來的各種挑戰。加油。

第2篇

對永敬棉紗紡織廠進行更深的瞭解，增長知識，提高自己各方面的能力；

20__年8月18日，我來到了棉紗紡織廠，開始了我為期一週的社會實踐。實踐的第一天，一位老員工李師傅給我們介紹了棉紗紡織廠的概況。接着為我們講解了服裝生產的整個流程工藝，方便我們接下來的實踐學習。下面就這幾天我所學到的知識進行梳理總結。

服裝的布料都是有紗線經過前期的加工處理而成的。在廠方的安排下，我們分為3個小組。在車間師傅的帶領下，我們首先參觀了紗線加工車間。

公司一般到外面購買原紗進廠進行後加工，原紗一般都是寶塔形的，為了染紗方便，一般會通過鬆式筒子機進行倒筒，使原紗纏繞到直直通型的筒子上。或者採用更直接的方法——絞紗，將原紗繞成圈狀的紗線。

據車間師傅介紹，不管是任何形式的原紗倒筒，一般倒筒完每個筒都差不多為850克，這道工序的主要目的是讓紗線保持一定的鬆量，方便後期的染色更加均勻。待整理到一定數量之後便可將其運到下一個工序進行加工。

接下來的工序是染紗，染紗使用預濕或預烘，使經紗在上漿前保持基本一致的含水。將紗線放到規定的容器中進行煮沸浸泡。染缸有大小之分，大的染缸每次可以染60個直筒。小樣的浴比應保持與大樣一致，儘量控制在1：10左右，最多不超過1：15。染色採用全外流，開機啟動泵速由小到大，逐步潤濕，保證軸的上端有均勻的水珠冒出。

染色完榨水4次，每次大約為60s，控制含水率在100%左右。軸上漿紗的間隔時間不能超過24小時，防止色澤分層，對於一些特殊紗支及較敏感色，必須熱風烘乾後走下一道工序。熱風烘乾的過程也成為抽水，經過這道工序染色基本算是結束。

為方便後期紗線整經並編織成布料，企業會將染色好的紗線變回寶塔形狀。此時採用絡筒機或者絡紗槽筒機，通過機器將直筒或絞紗變回斜筒造型。為整經做好準備。

所謂的整經，就是將筒子紗按照經編工藝所要求的根數和長度，在一定的工藝條件下，平行的卷繞成經軸，以供經編機使用。整經有3鐘形式，分別是分段整經、軸經整經、分條整經。一般整經温度控制在20~26℃，相對濕度為60~70%。且長、短纖維須分隔開。

而漿紗工序作為織前準備的重要工序，尤其是現在高速織機迅速發展，對織軸質量的要求也越來越高。漿紗的主要目的是使漿後經紗具有以下特徵：

漿紗機廣泛應用於各種經紗上漿，包括單種纖維經紗以及可以使織物在彈性或其他方面呈現特有風格的混紡紗，如萊卡、滌綸和黏膠混紡紗等。因此，漿紗不只是應用澱粉或其他粘合劑使紗線具有抗拉伸和平滑特性，保證紗線在織造過程中順利通過綜絲、鋼筘等部位。同時，漿紗會減少織物疵點，保證織物質量。漿紗前，必須考慮紗的特性、織機類型及織物的組織（平紋、斜紋、緞紋……）。同時要注意選擇漿料的品種、漿料的濃度和配比方法，避免對後續生產造成不利的影響。例如，如果織物要進行染色，一定要使用可生物降解的漿料，避免對織物顏色產生影響，或在布面產生條影。

此外，通過上漿，可以提高織機產量和質量。因此，漿紗操作者必須知道與紗線有關的所有信息，包括紗的物理性質、預先及接下來的處理工序、織機類型直至生產的最後工序，所以上漿是要根據每種纖維和紗線來使用不用的漿料、設備、後處理工序和加工方法。

目前，棉紗或混紡紗的上漿情況已經有了很大的發展和提高。而對於捻紗、雙眼紗或多眼紗一般不需要上漿。小型公司一般使用便宜的漿料組合對經軸進行上漿，並且依靠添加油脂或其他成分來提高織造質量。而新技術的發展及對污染和工業廢物的限制，促使人們對於各種漿料工藝進行不斷地研究和改進。

面料是由紗線機織而成的，所以首先是要確定經紗。車間師傅將每條紗線穿過機針的針眼，以待機織時候使用，這個過程稱為穿紗。穿紗完成之後，師傅會將整理好的紗線放到機器上進行織造。

通常以紗線作為經、緯按各種織物結構形成織物的工藝過程。包括把經紗做成織軸、把緯紗做成筒子的織前準備、織造和織坯整理三個部分。機織是紡織工業生產的重要組成部分，根據所用原料種類可分為綿織、毛織、絲織、麻織，其產品統稱為機織物。機織物的品種和用途及其廣泛，根據不同的使用要求選擇合適的紗線原料和相宜的織物組織。

織出來的織物還需經過一系列的後整理才能用來服裝的織造。後整理是賦予面料以色彩效果、心態效果（光潔、絨面、挺括等）和實用效果（不透水、不氈縮、免燙、耐熱等）的技術處理方式，面料後整理通過化學或物理的主法改善面料的外觀和手感，增進服用性能或賦予特殊功能的工藝過程。

驗布是面料生產的最後一道工序，包括各種物理結構檢查，如重量檢查、幅寬檢查、長度檢查、色差和色牢度檢查等。通常的布面疵點有：背面的印漬：在印花過程中，常常背面有墊布，使染布的背面有印花的痕跡。斜紋路：針織，梭織布，紋路不直，或非直角狀，構成斜紋路。弓紗：弓經或弓緯（梭織和針織都有），往往是張力不勻引起。粗紗：織造過程中由於緯紗用光而帶來的引起的粗緯或弓緯，也有其它因素引起的可能吊經：由於布機布面張力太大，超過正常的要求，通常斷頭引起縮緯：無梭織機緯紗進去後缺少張力導致緯紗不平直。少紗：織布和針織機斷紗時仍在運轉，一般織物出現類似情況的時候，小部分可通過手針或自動驗布機修正，對無法修正的應視為返工，連續的疵點必須剪掉。檢驗合格的面料則可進入服裝車間進行服裝裁剪、車縫等工序。

面料經過一系列的加工整理之後，就進入生產車間進行服裝的裁剪、車縫工作。裁剪部門配有兩台平縫機，一台包縫機，一張裁牀，兩名員工，一般公司有自己的版師專門打版，樣衣的製作給客户及車間員工以指導作用，樣衣被客户認可後進入排版的工作。排版房有一名師傅，版牀大約為139乘563的面積大小，主要工作是依照裁剪方案、規格精密編排，以最小面積或最短長度將所有紙樣畫在排料紙上或面料上。面料的裁剪是使用兩副活動式尖狀掛鈎的橫杆，該設備可隨時改變面料使用的長短然後進行合理的拉布工作，拉到一定厚度，然後將其四周固定（為了使面料移動後面料保持整齊），使其挪動到裁剪牀上，然後進行單層手工衝布，最後，分批、捆紮、堆放即可。

生產部門有一個車間：服裝類縫製車間。車間有平縫機各15台，雙線包縫機10台，同時每台平縫機上均配有產品縫製工藝要求及某些作業的生產流程，例如：暗線、明線、針距1釐米13——14針，暗合縫3分，明線1.8分等，該廠服裝類衣服採用流水線及成件甩兩種，分門別類進行作業，包縫機配有專門的員工，並且按生產條件進行及時調整，車間同時配有各一台收音機，一個好的環境給員工們隨時隨地的好心情，以至能更好的完成工作。

在這短短的時間內，我收穫了很多的東西，這些都是我在學校裏和課本上找不到的。社會實踐是大學學習的重要組成部分，它增長了學生的見識，讓我們瞭解工廠的一些基本運作過程，為我們以後的學習和工作打下堅實的基礎。

通過本次社會實踐活動，一方面，我鍛鍊了自己的能力，在實踐中成長；另一方面，我也為社會做出了自己的貢獻。我回到學校後會更加珍惜在校學習的時光，努力掌握更多的知識，並不斷深入到實踐中，檢驗自己的知識，鍛鍊自己的能力，為今後更好地服務於社會打下堅實的基礎。

短期的社會實踐，一晃而過，卻讓我從中領悟到了很多的東西，而這些東西將讓我終生受用。社會實踐加深了我與社會各階層人的感情，拉近了我與社會的距離，也讓自己在社會實踐中開拓了視野，增長了才幹，進一步明確了我們青年學生的成才之路與肩負的歷史使命。社會才是學習和受教育的大課堂，在那片廣闊的天地裏，我們的人生價值得到了體現，為將來更加激烈的競爭打下了更為堅實的基礎。希望以後還有這樣的機會，讓我從實踐中得到鍛鍊。

首先，我們從最基礎的來源，即棉花開始進行認識及瞭解。先具體的瞭解了棉花的產地、品種、生長條件及軋工質量等各因素有着很大的差別，則發現原棉的長度、線密度、強力、成熟度、含雜、含水等指標有較大差異。

然後根據前面所分析出來的結果進行配棉。配棉工作是紡紗工藝的最前期工作，它是根據紡紗實際要求，合理選擇多種原棉搭配使用，充分發揮不同原棉的特點，達到提高產品質量、穩定生產、降低成本的作用。這種搭配使用原棉的技術工作稱為配棉。與此同時，我還讓許多相關知識得到了鞏固，如配棉的目的，配棉依據，配棉方法，配棉實例等等的常識。對於這方面的學習讓我感覺到紡織其實是一門專業性非常強的學科。

配棉：因為棉花的品種、產地，生長條件，軋工質量不同，則原棉的長度、線密度、成熟度、強力、含雜、含水等指標有較大差異。配棉工作是紡紗工藝的最前期工作，它是根據紡紗實際要求，合理選擇多種原棉搭配使用，充分發揮不同原棉的特點，達到提高產品質量、穩定生產、降低成本的作用。這種搭配使用原棉的技術工作稱為配棉。

(一)合理使用原棉，滿足紗線產品的實際要求，通過混合棉來進行紡紗，充分發揮各種原棉的特性，相互取長補短，又滿足不同品種、不同用途紗線的質量要求。

各種原棉的性質指標和紡紗性能不同，如採用單嘜原棉紡紗，當一批原棉在幾天用完調換另一批原棉時，大幅度地調換原料，勢必造成生產和成紗質量的波動。要掌握好到棉、存棉、預到棉的各種情況，通過結合成紗要求和原料性能實行分類排隊，搭配使用原料，從而保持生產過程和成紗質量的相對穩定。

質量好的原棉並非所有指標和紡紗性能都好，反之，質量差的原棉也非都差。如在纖維較短的混合棉中，適當混用一定比例長度較長的低級棉，在纖維線密度較粗時，混用部分成熟度較低，線密度較細的低級棉，不僅成本降低，節約用棉，還使成紗質量有所提高。化纖原料的選配目的：

充分利用化學纖維的各種特性，取長補短，提高使用價值。

通過不同纖維純紡或混紡，製成各種風格、用途的產品，滿足社會的各種需要。

在合成纖維中混用吸濕性能較高的棉或粘膠，可改善可紡性能。

在保證服用要求的情況下，混用部分價格低廉的纖維，可降低生產成本。

棉紡廠是多品種生產，品種不同時質量要求也不一樣，在配棉時應全面給以考慮。不同品種紗線對原棉性質。

國家標準規定，紗線以品質指標、重量不勻率兩項內在質量指標為品等，以條幹均勻度、棉結雜質粒數兩項外觀質量指標為品級。選用長度長、細度細、強度高的原棉，可提高紗線的品質指標。減少混合棉中原棉性質差異，可降低紗線的重量不夠。特別是要控制好接批棉的性質差異，選用細度細、雜疵和短纖維含量少的原棉，可改善條幹均勻度。選用成熟度正常，有疵點和短纖維含量少的原棉，則對減少棉結雜質有好處。同時還要調整好工藝參數，空調狀態、機械狀態，搞好操作管理。

分類就是根據原棉的性質和各種成紗的不同要求，把適紡某類紗的原棉劃為一類，組成該種紗線的混合棉。原棉分類時，先安排特細和細特紗，後安排中、粗特紗;先安排重點產品，後安排一般或低擋產品，同時應注意以下問題：

分類時要考慮棉季變動和到棉趨勢，並結合考慮各種原棉的庫存量。要做到瞻前顧後，留有餘地。

嚴冬乾燥季節，為使擋車工操作方便，需適當提高成紗強力。梅雨季節，可在混棉中適當混用成熟度好，棉結、雜質較少的原棉。適當的調度便可穩定生產。

當使用的機器型號、性能不同，應針對開鬆、除雜、牽伸等效率的不同，合理選用原棉。

採取“短中加長” 、“粗中加細”的配棉方法，有利於改善成紗條幹和成紗強力，接批棉間的性質差異越小越好。

排隊就是在分類的基礎上將同一類原棉分成幾個隊，把地區、性質相近的原棉排在一個隊內，當一批原棉用完時，將同一隊內另一批原棉接替上去。排隊時應注意以下問題：

配棉時選擇若干隊性質相近的原棉為主體成分，一般主體成分佔70%。可以產地為主體，也可以長度、線密度為主體。

一般選用5-8隊，隊數多，生產管理麻煩，隊數少，則混用百分率高，混合棉性質差異大。每隊原棉最大混用百分率控制在25%以內。

當接批混合棉中某一嘜頭某項指標太差或太好，選用另一隊對應質量較好或較差的嘜頭同時接批以便互相彌補。但同一天調換嘜頭不宜超過2個，比例不宜超過25%。

即接批時每次調動的比例小些，調動的次數多些，使混合棉質量穩定。如一批原棉混用25%，接近用完前，先將後批原棉用上15%左右，當前一批原棉用完後，再將後一批原棉增到25%，避免混合棉性質突變。

紡紗生產過程中的回花、回條、粗紗頭、皮輥花等稱回花，可以與混合棉混用，但混用量不宜超過5%。再用棉包括開清棉機的車肚落棉(俗稱系統籽)、梳棉機的車肚花、斬刀花和抄針花、精梳機的落棉等。開清棉機落棉中可紡纖維少，纖維短，含小雜多，經處理後常混於線密度較大的紗或副牌紗中;斬刀花一般降級混用，精梳落棉在粗特紗中混用5~20%，在中特紗中也可混用1~5%。

這次去工廠實習，雖然只有兩個禮拜的時間，但是在這段時間裏，對於一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。

這次的認識實習，讓我瞭解到了工廠的規模水平、生產流程以及一些機械的，對以後的理論學習相信會有較大的幫助。

“三分理論，七分實踐”紙上得來終覺淺，欲知此事要躬行，滿腹理論只懂得紙上談兵是遠遠不夠的，只有結合理論實踐，才會得出真正屬於自己的東西。這次雖然只是短短參觀，但它將作為我們以後學習和工作中的一筆寶貴財富，終生受用。

通過本次實習，我學到了很多在大學書本上不能學到的東西，雖然我瞭解到的只是紡織專業的皮毛。但世界在發展，別人在學習，如果我們一天不好好學習、也不去了解別人的先進生產技術，我們勢必會被這個社會淘汰;通過本次認識實習，我明白自己所學理論知識的重要性，但是理論用來指導實踐，同時我也意識到實踐的重要性。“讀萬卷書不如行萬里路”，從實踐中學習，才能真正學到屬於自己的東西。

第3篇

不知不覺就在__有限公司已工作了三個多月，對本廠的一些基本情況也有了些瞭解。下面是我的實習報告，也是一個工作總結。在報告中我將對本廠所做的產品及其工藝以及成品檢測方法等做詳細描述，另外我還談一談我的個人看法與體會。

客户留樣——化驗室打樣——客户確認——工廠開單投胚——前處理——染色（印花）——後整理——成品包裝

主要產品是具有彈力的高質量流行服飾錦綸、滌綸面料，廣泛用於泳衣、內衣、婚紗禮服、運動服裝、時裝、鞋材、玩具等。產品立足國內，拓展海外，行銷歐美、澳洲、中北美洲、東南亞及港澳台等地區。

畢業實習是學生在校期間的最後一次實習活動，是進行工程訓練的重要實踐教學環節，是理論聯繫實際的現場學習，是進一步的理解、消化、掌握課堂上所學習的專業基礎知識的重要步驟，通過畢業實習，可以開闊眼界，瞭解本行業的生產現狀，並要求

1、通過實習，使學生了解相關課題的實際生產和應用情況，進而培養學生從實踐中發現問題的能力，為進一步的設計工作打下基礎；

3、加強理論和實踐的聯繫，學習分析和解決生產實際問題的方法，培養自學和學生獲取知識的能力；

4、通過深入生產現場，學習工人階級的優秀品質和先進思想，提高學習的自覺性，做到德、智、體全面發展；

5、瞭解同類課題的發展動態，為今後參加工作積累經驗。

為了全方面的瞭解公司的生產及工作情況，在前一個多月，我們分別在經編車間，緯編車間，定型車間，染色車間，印花車間，生管處，研法中心，開發部，質檢部及qa部進行了輪崗學習。後兩個月就正式定崗位。我被安排在了染色小樣式。小樣室的主要工作是：染一小塊布即打小樣，讓客户確定顏色，手感，色牢度等還要為做大貨提供原始方，另外還要做一些測試及實驗。如：耐摩擦牢度，耐海水牢度耐汗鹼牢度等等測試。染色小樣室的主要染色設備是利用紅外線染色機及甘油水浴鍋。由於我廠的主要產品是滌綸和錦綸織物，我廠用的染料主要是酸性燃料和分散燃料。主要用到的助劑有勻染劑，硫酸氨及硫酸。小樣室的工作主要分為兩部分，即打復板和打新樣。打新樣是爭對客户新來樣，客户提供樣版，我們要選用相同批號，布種，規格的布來打樣以確定一個處方，等客户確認了後再進行打復板。同一個處方不同的人，細微的條件變化都會有不同色差。每打一個樣都要在客户指定的燈箱下對色。有特別要求的要電腦對色。通常情況下我們都是人工對色，每個人對色的敏感度都是不同的，這就存在着一定的誤差，只要我們控制在客户接受的範圍內就可以。由於剛來，我們暫時只負責打板，對色調方由主管或領班指導。小樣室的對色燈箱主要有：s燈箱，v燈箱以及g燈箱。最常用的是d65，tl84。當客户樣與小樣色差控制在客户接受範圍內，對於中深色我們還要進行固色及檢測其各項牢度，各項指標合格了我們才確定用這個處方生產大貨。

工作的時間越長，學習的東西就越多，我們開始做的事情也越多，由於面料陸續到貨，我們辦公室的跟單員們也陸續到加工商那裏。

真正接觸到工作才能瞭解其中的零碎，面料到後要裁一花型循環送檢，然後驗布，拉布，裁剪，縫製，但是要做的又不止如此，從出去的跟單員的情況來看，我們瞭解的產品跟單經驗太少了，很多問題都不敢做主，打電話向朱總詢問確認後才敢實行。比如最後一步的封箱，一般紫羅蘭的封箱規矩是“工”字形。但是跟單員覺得“十”字形更保險些，畢竟她們家的產品要經過長途運輸才能達到。像這種問題初出茅廬的我們真的沒有一個衡量的標準。什麼重要什麼不重要，什麼能改什麼不能改。

我負責的單子面料還沒有到貨，所以有時也跟着其他人到他們的加工商那兒。我去的是叫雅韻的一個加工商，他們應該是新成立的小廠，家庭作坊式，人員也不固定，所以老闆不允許我們接近員工，我們想看他們的做工，就讓老闆去拿，有問題告訴老闆，老闆娘幫她們修。因為老闆擔心讓員工返工會把不穩定的他們給嚇走。但是他們的做工實在不能讓人恭維，六角長短不一，商標位置錯亂，卷邊寬窄不一。有時候真替他們擔心，現在做的少的返工還來不及，但是成千件的產品做成，退貨再返修也就浪費多了，但是他們又不聽我們的説辭，一意按照他們自己的標準生產，有點無奈。