生产管理细则4篇 “卓越生产：精益化管理的关键指南”

本文以“生产管理细则”为主题，介绍了一套规范化的、系统性的管理细则，用以指导企业的生产过程。这些细则包括从计划、组织、执行到控制的各个环节，旨在提高生产效率、降低成本、优化资源利用，从而实现企业的长期发展目标。通过遵守这些细则，企业能够更加高效、有序地进行生产管理，提升竞争力。

第1篇

建立健全安全生产责任制，明确各级领导、各职能部门和各类人员在生产活动中应付的安全职责。

建立安全管理机构和网络，配备满足需要的专兼职安全员。

制定各工种安全技术操作规程，编制分部分项工程安全技术交底，并严格履行签字手续。

建立健全安全生产目标考核制度，并将考核目标分解到人。

制定安全生产与经济承包责任制挂钩办法，并严格落实执行。

建立安全教育培训制度，根据企业特点因地制宜采取多种形式落实执行。

建立安全检查制度，定性定量进行安全评价。对查出隐患问题定人、定时、定措施落实整改，从而达到保证安全的目的。

建立安全技术措施制度，控制和消除工程施工的隐患，从技术上和管理上采取措施防止发生人身事故。

建立安全技术措施经费提取和使用制度，保证施工现场安全防护需要。

建立施工机具和大型机械设备使用、维修保养和管理制度，确保施工机具、机械设备使用安全。

建立安全防护设施及用品的验收、使用和管理制度，确保安全防护设施及用品符合要求，达到安全生产的目的。

建立因工伤亡事故管理制度，进行及时抢救、事故快报、调查处理、事故分析，从而达到防止发生类似事故的目的。

建立班前安全活动制度，确保职工每天工程施工前了解当天工作情况及安全注意事项，防止违章作业，从而保证作业安全。

建立健全安全档案，掌握安全动态，对每个时期的安全工作进行目标管理，达到预测、预报、预防事故的目的。

生产经理是企业安全生产的第一责任者，对本企业的安全生产负全面责任。

督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患;

组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案;

项目经理是本项目安全生产的第一责任人，对本项目的安全生产全面负责。

发生伤亡事故要及时上报并认真分析事故原因，提出和实施改进措施;

做好本项目工程的劳动保护工作，保障操作人员的劳动保护用品及防护措施。

总工程师(技术负责人)对本企业安全生产的技术工作负总的责任。

在组织编制和审批施工组织设计(施工方案)和采用新技术、新工艺、新设备时，必须制定相应的技术措施。

参加重大伤亡事故的'调查分析，提出技术鉴定意见和改进措施。

认真贯彻执行国家有关安全生产的政策、法令、规定指示并监督检查。

负责组织本科和各级安全员进行安全技术、劳动卫生、劳动保护法规学习。

组织制定、修改、审查安全生产技术操作规程和其他安全管理制度。

参加新建、改建、扩建、大修理工程，新产品项目的“三同时”工作。

在安全管理上不断探索新方法，逐步推广，应用现代化管理方法和手段。

对企业中存在的重大隐患负责逐级上报，对一切违章、违法行为有权越级向上级反映。

对企业存在的安全生产问题，定期召开会议分析研究，制定政策。

参加企业各种类型的安全生产检查，并对存在的安全隐患负责督促整改。

班组长要模范遵守安全生产规章制度，领导本组安全作业，认真执行安全交底。

班前要对所使用的机具设备、防护用品及作业环境进行安全检查，发现问题立即采取改进措施。

组织班组安全活动日，开好班前安全生产会并做好纪录。

对本人业务范围内的安全技术问题负责，深刻理解工程技术人员对安全生产的责任。

组织开展安全技术研究工作，推广应用先进技术和现代化管理手段，确保本职范围的安全生产。严格贯彻执行新建、改建、扩建、大修理工程，新产品项目的“三同时”原则。

审查本职业务范围内的安全技术措施，确保生产、检修、施工中安全可靠。

参加本职范围内的重大伤亡事故调查分析，制定防范措施。

组织实施安全技术措施，进行技术安全交底，对施工现场搭设的架子和安装电气、机械设备等安全反复装置都要组织验收，合格后方能使用。

组织人员学习安全操作规程，教育工人不违章作业、不违反劳动纪律;对班组进行安全交底并做好纪录;

认真消除事故隐患，发生伤亡事故立即上报，保护现场，参加调查处理。

遵守劳动纪律，执行各项安全生产规章制度和操作规程，听从领导和安全人员的指挥，遵照规章作业，并随时制止他人违章作业。

保证本岗位工作地点和设备、工具的安全整洁，做好文明生产不随便拆除安全防护装置，不使用自己不懂的机械和设备，正确使用劳动保护用品。

学习安全知识，提高技术水平，积极参加技术革新，提出合理化建议，改善作业环境和劳动条件。

有权拒绝接受违章指挥，并对上级单位或领导人忽视职工安全健康的错误决定和行为提出批评或控告。

上岗前，认真做好安全检查，发现异常情况应及时处理，然后立即报告。

第一条：根据施工(生产)特点，制定检查项目和标准。

车间及施工队每半月组织一次安全检查。第三条：专业性安全检查。

专业安全检查应由有关业务部门及有关专业人员对某项专业(如垂直提升机、脚手架、电气、塔吊等)的安全问题或在施工(生产)中存在的普遍性安全问题进行单项检查。

季节性安全检查是针对气候特点(如冬季、夏季、雨季、风季等)可能给施工(生产)带来危害而组织的安全检查。节假日前后防止职工纪律松懈、思想麻痹等进行的检查。

第六条：施工现场还要经常进行自检、互检和交接检查。

第七条：各种安全检查都应根据检查要求，配备力量和相应的检测工具。

第八条：安全检查要认真、详细记录，特别是隐患的记录必须具体。

第九条：根据安全检查定性定量进行安全评价，研究对策，进行整改和加强管理。

第十条：对查出的隐患要定人、定时、定措施整改，在隐患未消除前必须采取可靠的防护措施，如有危及人身安全的紧急情况要立即停止作业。

第十一条：要建立隐患登记，下发整改通知单并建立复查、销案制度。

第一条：公司年度内被上级有关部门评为“安全生产先进工作单位”，公司给予经理、分管经理五百元奖励，给予相关单位及部门五百元奖励。

第二条：年度内被上级有关部门评为“安全生产先进工作者”，及对公司安全生产工作作出重大贡献、显著成绩者，公司给予其三百元至五百元奖励。

第三条：公司年度内被上级有关部门评为“安全生产不合格单位”，公司给予经理、分管经理五百元处罚;给予相关单位及部门五百元处罚。

第四条：发生工伤死亡事故其主要责任者除须承担相关的法律责任外，公司将另给予其五百元处罚，并不得参加本年度晋级、评先。

第五条：公司下属各单位及项目部奖惩办法，根据“安全生产与经济承包责任制挂钩办法”执行。

第六条：安全生产制度内容的具体实施由公司财务科落实执行，公司安委会、工会、安全科等部门负责监督执行。

第2篇

为了贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，切实加强管理保证职工在生产过程中的安全和健康，促进生产的发展，现制订安全生产管理制度。

1、公司董事长对公司的劳动保护，安全生产负总的责任。认真贯彻执行国家有关劳动保护，安全生产的政策、法令和规章制度;定期向董事会报告本公司安全生产情况和措施;制定各级人员的安全责任制等制度;定期研究和解决生产中的安全问题;审批安全技术措施计划，定期组织安全检查和开展安全竞赛活动;对职工进行安全和遵守纪律的教育;督促各级领导和各职能部门做好本职范围的安全工作;总结和推广安全生产先进经验;主持重大伤亡事故的调查分析，提出处理意见和整改措施。

2、工程师或分管安全工作的助理工程师，对本公司劳动保护，安全生产的技术工作负总的责任，在组织编制和审批施工组织设计(施工方案)和采用新技术、新工艺、新设备时，必须制订相应的安全技术措施;负责提出改善劳动条件的项目和实施措施;对职工进行安全技术教育;及时解决施工中的安全技术问题;参加安全生产事故的调查分析，提出技术鉴定意见和改进措施。

3、总经理、副总经理应对本单位劳动保护，安全生产负具体领导责任。认真执行安全生产的规章制度，不违章指挥;制订和实施安全技术措施，进行安全检查，消除事故隐患，制止违章作业;对职工进行安全技术和安全纪律教育;发生事故及时上报，并认真分析事故原因。提出和实现改进措施。

4、项目经理、施工员对所管工程的安全生产负直接责任，组织实施安全技术措施，进行安全技术交底;对现场搭设的脚手架和施工用电，施工机械设备。都要组织验收合格后，才能使用;不违章指挥，制止工人违章作业;认真消除事故隐患;发生事故要立即上报，保护现场参加调查处理。

5、班组长要遵守安全生产规章制度，领导本班组安全作业，认真执行技术交底，有权拒绝违章指挥;班前要对使用的机具设备，防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题立即采取改进措施，或报告项目经理及安全员;组织班组的安全活动，开好班前安全生产会;发生事故立即向项目经理报告。

6、公司的生产、技术、机械设备、材料、财务、劳资等各级职能部门，都应在各自的业务、职责范围内，对实现安全生产的要求负责。

7、公司技术科是在董事长、总经理、副总经理领导下的.安全检查机构，其主要职责是贯彻执行本制度和上级的有关法规;做好安全管理和督促检查工作;进行事故统计分析、上报，参加事故调查;安全检查;施工组织设计编制;推广先进经验;新工人和特殊工种安全教育等项工作。经常深入现场督促检查，制止违章指挥和违章作业，遇有险情有权暂停施工，及时报告领导处理。

1、建筑、安装工程的施工组织设计(施工方案)都必须根据工程特点、施工方法，劳动组织和作业环境等情况，提出针对性的安全技术措施。

2、施工现场的道路、排水、施工用水管道、施工用电线路、设备安装、材料堆放、临时设施等，都要符合安全、卫生、防水、防火要求，并加强管理，做到安全生产，文明施工。

3、施工现场必须围栏。场内坑、沟、各种施工预留孔洞，必须有安全防护措施。

4、实行逐级安全技术交底，开工前，技术负责人要向施工员交底、工程概况、施工方法，安全技术措施等;施工员要按工程进度定期或不定期的向有关班组长进行安全技术交底;班组长每天要向工人进行作业环境的安全交底。

5、加强季节性安全生产防护工作，夏季要防暑降温，冬季防寒防冻、大风、雨、雪前、后要对井架、脚手架，施工用电进行检查，确认安全可靠，方能使用;雨、雪、霜后要采取防滑、防冻措施。

1、全体职工都要热爱本职工作，认真学习和遵守安全技术操作规程，积极参加各项安全活动。

2、服从领导和安全管理人员的指挥，不违章指挥和违章作业，未经许可不得从事非本工种作业，特殊工种作业人员必须持证上岗，不在禁止烟火的地方吸烟、动用明火。

⑴凡赤脚、穿拖鞋、穿高跟鞋，班前饮酒、带小孩者，不得进入现场。

⑵工作时间不准打闹、喧哗、嗑睡，不准往下乱抛材料、工具等物件，严禁爬脚手架、井架、乘吊栏上下。

⑶进入现场必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，四米以下高空作业要挂安全网或者有适当的安全措施。

⑷不懂电气和机械的人员，严禁使用和玩弄机电设备。

⑸机电设备必须有安全防护措施，安全防护装置必须安全有效，方能使用。

⑹吊装区域不准随意入内，起吊时，起重臂下旋转半径范围不得有人停留和行走。

第3篇

一、工作前应检查所使用工具是否完好。施工时工具必须摆放整齐，不得随地乱放，工作后应将工具清点检查并擦干净，按要求 放入工具车或工具箱内。

二、拆装零部件时，必须使用合适工具或专用工具，不得大力蛮干，不得用硬物手锤直接敲击零件。所有零件拆卸后要按顺序摆 放整齐，不得随地堆放。

三、废油应倒入指定废油桶收集， 不得随地倒流或倒入排水沟内，防止废油污染。

四、修理作业时应注意保护汽车漆面光泽、 装饰、座位以及地毯， 并保持修理车辆的整洁。车间内不准吸烟。

五、用千斤顶进行底盘作业时，必须选择平坦、坚实场地并用角木将前后轮塞稳， 然后用安全凳按车型规定支撑点将车辆支撑稳 固。严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。

六、修配过程中应认真检查原件或更换件是否符合技术要求，并严格按修理技术规范精心进行作业和检查调试。

七、修竣发动机起动前，应先检查各部件装配是否正确，是否按规定加足润滑油、冷却水，置变速器于空档，轻点起动马达试运 转。严禁车底有人时发动车辆。

八、发动机过热时，不得打开水箱盖，谨防沸水烫伤。

九、地面指挥车辆行驶，移位时，不得站在车辆正前方与后方，并注意周围障碍物。

一、档案存放要有序，查找方便，并应做好六防工作，即防盗、放火、防潮、防鼠、防尘、防晒，保持档案存放处清洁卫生。

二、不准损毁、涂改、伪造、出卖档案，档案资料如有损坏应及时修补。

三、 根据档案的内容、 性质和时间等待征，对档案进行分类整理、 存放、归档，并按内容和性质确定其保存期限，电子档案要及时 备份。

四、各班组负责人要对本部门使用的档案资料的完整性、有效性负责，在现场不得存有或使用失效的文件、资料。

五、各班组每年对档案进行一次核对清理，并将所保存的档案整理后交办公室统一归档。已经到保管期限的文件资料，由办公室 按规定处理。

六、维修车辆实行一车一档制，二级维护及以上作业的车辆档案内容包括维修合同、检验记录、维修人员和质量检验人员名单， 竣工出厂合格证副页、结算凭证。 七、档案的借阅必须办理规定手续，借阅者对档案的完整、整洁负责，未经许可不得擅自转借、复印。

一、车辆送修时，应具有保修内容及相关技术档案资料。

二、业务接待人员负责对送修车辆进行预检，按规范填写《车辆维修检验单》。

三、车辆预检时，根据驾驶员的反映及该技术档案和维修档案，通过检测或测试、检查，确定基本作业内容，并告知托修方。

四、 得到托修方确认后， 与托修方签订维修合同，办理交接手续。 随车使用的工具和备用品， 不属于汽车附件范围的应由托修方自 行保管。

五、调度人员将维修作业单下派车间，车辆进入作业车间。

二、汽车维修竣工检验内容为整车检查、检测、路试、检测路试后的再检测及车辆验收。

三、修竣车辆竣工检验严格依据《营运车辆综合性能要求和检验方法》(gb/t18565-)要求进行。首先进行整车外观和底盘 检查，检查合格后进行路试，对于路试中所发生的不正常现象，要认真复查。路试合格后重新进行底盘检查，确保各项技术性能合格后由总检开具出厂合格证。

四、对于进行二级维护及以上维修作业的车辆，除上述检验内容

外，还必须经计量认证的汽车综合性能检测站检测合格。

六、竣工检验合格的车辆实行规定的质量保证期制度。

一、在车辆维修作业中，严格执行作业规范和三级检验制度。

二、认真填写、整理车辆技术档案和维修档案，按规定签发竣工出厂合格证。

四、对维修车辆实行质量保证期制度，自竣工出厂之日起：一级维护、小修及零件修理质量保证期为汽车行驶 公里或者 10 日;二级维护质量保证期为汽车行驶5000公里或者30 日;

五、 整车修理或者总成修理质量保证期为汽车行驶 0 公里或 100 日。

六、合格证由专人负责视生产情况定期到管理部门领取，专人负责开具。

七、 开具合格证必须根据本厂质量总检验员对车辆的检验和汽车综合性能检测站的维修后质量检验结果进行。

八、开具合格证后要认真做好维护检测车辆的台帐记录，下次领用合格证带台帐供管理部门核查。

一、自觉遵守各项管理制度，仓库严禁闲杂人员入内。

二、及时做好供方的选择、评审工作。根据生产需要及时编制采购计划单，计划单经领导签字同意后即按单就近采购。

三、材料及零配件进库前要验收，末经验收或验收不合格的不准进库，不准使用。

四、材料入库后要立卡、入帐，做到帐、卡、实物三符合。

六、保持仓库整洁，做好材料、配件的防锈、防腐、防失窃工作，做好仓库的消防工作。

七、库管员根据前台传来的备料单准备材料及零配件，修理工凭派工单领料， 领料人签名，领用大总成件要经分管领导签字同意，领新料必须交旧料，严格执行领新交旧制度。

八、加强对旧料的管理工作，上交旧料贴好标签，出厂时交还车主。

九、材料及零配件的领用应执行先进先出的规定，严格执行价格制度，不得随便加价。

十、仓库每个月进行一次清仓盘点，消除差错，压缩库存。

一、过程检验实行自检、互检和专职检验相结合的”三检”制度。

二、检验内容为汽车或总成解体、清洗过程中的检验，主要零部件的检验，各总成组装、调试检验。

三、各检验人员根据分工，严格依据检验标准、检验方法认真检验，做好检验记录。

四、经检验不合格的作业项目，需重新作业，不得进入下一道工序。

五、对于影响安全行车的零部件，一定要严格控制使用标准，对不符要求的零部件应予以维修或更换，及时通知前台，并协助前 台向车主做好解释工作。

六、对于新购总成件，必须依据标准检验，杜绝假冒伪劣配件装入总成或车辆。

一、设备操作工在独立使用设备前，须掌握该设备的操作技能。

二、设备使用应定人定机，对公用设备由专人负责保养。

三、操作工要养成自觉爱护设备的习惯。班前班后认真擦试设备及注油润滑工作，使设备经常保持良好的润滑与清洁。

四、 操作工要遵守设备操作规程，合理使用设备，管好设备附件。

五、对私自操作设备人员，要进行严肃的批评教育，由此发生的一切后果由私自操作者负责。

六、 设备管理员应根据设备维护要求以及设备技术状况制定设备和测量装置的保养细则、保养周期和检定周期。

七、设备保养人应严格按照常规维修设备检查保养周期进行保养，做好记录交设备管理员验收。

八、设备维修以外修为主，本单位操作人员配合，设备管理员做好维修记录。

九、设备发生故障应及时停机，使用部门应立即通知设备管理员或单位领导，请修理人员检查排除故障。当修理人员在排除故障时，操作人员应积极协助修理人员排除故障。

十、对设备使用年久，部件严重损坏，又无法修复和没有改造价值的，可办理报废手续报请经理批准。

十一、对设备的检查、保养、修理应做好所有记录，由设备员归档，以便检查。

一、企业培训分为技术能力培训、管理能力培训等培训类别，技术能力培训主要针对普通员工兼顾管理人员。管理能力培训重点针对企业的中层和基层班组负责人。

二、每年初制定培训计划，确定培训内容和培训形式。

三、根据培训内容组织培训人员，培训设备和选定培训教师，有效的保证培训目标顺利完成。

五、年底对培训工作进行深入分析并总结，结合工作重点提出下年度培训目标。

1、工作前应备齐工具并检查是否完好，技术状态是否良好。

2、在车上进行电工作业应注意保护汽车漆面光泽、装饰、地毯 及座位，并保持车辆的整洁。

3、在装有微机(电脑)控制系统的汽车上进行电工作业时，如 无必要不要触动电子控制部分的各个接头， 以防意外损坏电子元件。

4、电瓶充电作业时，要保持室内通风良好。充电时把电瓶盖打 开，电解液温度不得超过45。c。

5、新电瓶充电时必须遵守两次充足的技术规程。在充电过程中 要取出电瓶应先将电源关闭，以免损坏充电机及电瓶。

6、进行空调系统作业时，应在通风良好处。排除氟时应缓慢， 防止冷冻机油一起冲出，同时不能与明火及炙热金属接触。

7、添加处理氟操作时要戴护目镜，谨防氟溅入眼内或溅到皮肤， 将皮肤冻伤。

8、装氟钢瓶搬运时严防振动、撞击、避免日光暴晒，同时应储 放在通风干燥的库房中。

1、工作前要将工作场地清理干净，以免其他杂物妨碍工作，并 认真检查所用的工具、机具技术状况是否良好，连接是否牢固。

2、进行校正作业或适用车身校正台时应正确夹持、固定、牵制， 并使用适合的顶杆、拉具及站立位置，谨防物件弹跳伤人。

3、使用车床、电焊机时，必须事先检查焊机接地情况，确认无 异常情况后，方可按启动程序开动使用。

4、电焊条要干燥、防潮，工作时应根据工作大小选择适当的电 流及焊条。电焊作业时，操作者要带面罩及劳动保护用品。

5、焊补油箱时，必须放净燃油，彻底清洗确认无残油，敞开油 箱盖谨慎施焊。

6、氧气瓶、乙炔气瓶要放到离火源较远的地方，不得在太阳下暴晒，不得撞击，所有氧焊工具不得粘上油污、油漆，并定期检 查焊枪、气瓶、表头、气管是否漏气。

7、搬运氧气瓶及乙炔气瓶时必须使用专门搬运小车，切忌在地上拖拉。

8、进行氧焊点火前，先开乙炔气后开氧气，熄火时先关乙炔气阀，发生回火现象时应迅速卡紧胶管，先关乙炔气阀再关氧气阀。

(1)进入烤漆房作业时，必须备齐所需油漆、天那水及所需器具。

(2)在喷漆车辆进入烤漆房前，应先将底盘翼子板各部泥土、

(3)喷漆作业时要穿防止静电产生的化学纤维质料的衣服。

(6)进行保温烘干作业时，不得将温度调节器设定在 以 上。

(8)供油泵烤炉不得漏油，每月对煤油箱进行一次排水作业。

1、用前应检查各举升架系统中的油缸、油管、气液泵的性能， 确保各部件性能良好，检查牵引系统中油缸、油管、气液泵的性 能，保证各部件性能完好。

2、举升架配套的气液泵的气源压力不允许超过规定大气压。

3、工作台升高至某一位置停止，一定使机械自锁装置的棘齿有 效地顶在固定齿条上。

5、牵引装置与工作台的联接一定要牢固可靠，在第次拉拨羊应 进行检查。

9、矫正操作过程中，立柱扣及链条受力方向严禁站人，以确保 安全。

10、有关操作使用的详细步骤应严格遵循仪器设备 “使用说明书” 的规定。

一、电焊机同钣金工操作，作业时应穿戴必要的防护用品，防止烧伤、灼伤。电焊工作场地内要清除一切易燃易爆物品。

二、每次作业之前应认真检查电焊机的绝缘和保护接地装置。焊钳应完整无破损、绝缘可靠。

四、电焊机应放置在易散热的地方，当温度过高时应暂停作业。

六、作业完毕后应将焊钳放在线路绝缘的地方，并收好电缆线，切断电源。

3、所有移动件保持清洁，必要时用汽油清洁，注意润滑，确保 拆装器转动灵活。

4、排放汽滤中的积水，确保马达转动皮带松紧适度。

5、安装轮胎时，应在轮胎边上涂上小量润滑油脂或滑石粉，以 免断裂轮边。

6、拆装时，应注意定位爪不要紧贴钢圈，以免擦掉钢圈油漆。

1、操作时应严格按使用要求进行，应小心挂放车轮，防止中心 轴变形，确保机器正常工作，延长使用寿命。

2、进行平衡时应选择与轮胎中心孔相配的定位中心椎。

3、轮胎装夹必须牢固可靠，防止出现松动现象，作业前必须盖 上护罩，方可启动。

4、进行平衡时，应检查和输入所测轮胎轮辋直径、轮辋宽度及 测量头至轮胎内侧距离。

5、作业完成后切断电源，及时清理现场，保持设备、环境清洁。

1、应在安全阀限定压力和规定排气量的条件下使用设备。

2、必须保证空压机使用现场环境的清洁和通风，严禁在空气中 尘量过高或有腐蚀性和易燃性气体的场合使用。

3、空压机严禁断油运行，使用者要经常注意检查机油油位是否 正常，要定期更换机油。

4、不要使用小于 平方毫米而长度大于 5 米的导线作电源线。

5、每日工作结束后，必须旋开储气罐放污阀排出污水，第二日空压机启动前再合上放污阀。

6、空压机运转时，当停电或临时停机时，需要重新启动，应将储气罐中的压缩空气排放放完后再开机。

1、检查车辆悬挂装置、车轮轴承、转向系统等没有不允许存在的.间隙和损坏。

2、一个车轿上的轮胎胎纹深度最多允差2mm。轮胎充气压力合 乎规定。

1、将车辆安置在定痊举升器上，车辆应倒入举入器。车辆中心 与举升器和转盘中心重合。

3、应严格按定位仪显示步骤进行操作，不允许省略。如应按要 求作车轮偏差补偿和轮胎检测。轮胎检测的有关内容应按要求输入仪器。

4、各轮定位参数(前束、外倾角)的调整应符合各车 型“维修手册”的要求，对检测不符合规定要求的均应进行调整 (原车不能调整的除外)。

5、各定位参数的调整方法应符合各车型“维修手册”的要求。

四、当举升机长期停止使用或下班后，应将控制盒电源切断。

六、举升车辆时，将托臂放到被托汽车合适位置后，再分别转动四只橡胶托盘，使四只托盘距车身位置相等，再按上升按钮，当车离地面 10cm 左右时，应检查托盘位置，并晃动一下车辆，检查是否安全，确信安全后，方可继续工作。

七、液压举升上升后，其安全保险锁止手柄必须朝上。

一、不使用未经特别认证的工作罐，不把制冷剂收到非重注制冷剂罐中。

二、移动本设备要小心，在有压条件下，所有软管都可能带有液制冷剂， 与制冷剂接触可能引起冻伤， 拆下软管时须特别小心。

三、操作板内有高压电，在维修设备前一定要切断电源，以避免电击的危险。

四、为减少火灾危险，应避免使用过长的电源线，如需使用长导线，导线规格应不小于14awg,并尽量短。在有溢出汽油、敞开汽油桶或其他可燃物的环境中不能使用本设备，要在能提供至少每小时换气四次的机械通风处使用本设备，或将设备置于高出地面18 英寸处。在使用设备之前，要确认所有安全装置处于良好状态。

五、必须由专业人员进行操作，操作者必须熟悉空调系统，并了解制冷剂和有压部件的危险性。

六、当温度超过49℃时，两次回收工作应间隔10 分钟。

一、认真贯彻执行“预防为主、防治结合、综合治理”的环境保 护方针，遵守国家《环境保护法》、《大气污染防治法》、《环境噪声污染防治法》等有关环境保护的法律法规、规章及标准。

二、积极防治废气、废水、废渣、粉尘、垃圾等有害物质和噪声对环境的污染与危害，按生气工艺安装、配置“三废”处理、通 风、吸尘、净化、消声等设施。

三、定期进行环境保护教育和环保常识培训，教育职工严格执行

四、严格执行汽车排放标准，全面实施在用车辆的检查/维护制度(i/m 制度)，控制在用车辆的排放污染，在维修作业过程 中，严禁使用不合格的净化装置。

五、严格执行车辆噪声抑制技术标准，确保修竣车辆的消声器和喇叭技术性能良好，在维修作业过程中，严禁使用不合格的消声装置。

六、车辆竣工出厂前，要严格检查车辆尾气排放和噪声指标，对尾气排放和噪声指标不符合国家标准的，不得出厂。

第4篇

一、安全生产人人有责，生产必须安全，安全促进生产。

二、各级领导在所属职责范围内，是安全第一责任人。

三、定期进行安全大检查，要求做到群管、群防、群查、群治的安全工作方针，确保无安全事故。

四、新工人进厂必须坚持进行安全知识教育，考核合格者方可上岗。车间安全生产管理制度。

五、酒库、酒成品仓库、包装材料仓库，严禁使用明火烧焊，要有严格的防火安全措施，要有明显的.禁火标志，室内要保持良好的通风，降低空气中的酒精浓度。

六、发现机、电设备运转声音异常或有异味，必须立即关闭电源、挂牌、停机检查、维修，不得带病运转操作，设备运转部位都必须要安装防护罩。

八、车间、仓库内严禁吸烟、烤火、烧饭，非仓库人员不得擅自入内。

九、公司生产区域及仓库各处要配备必要的消防器材，并妥善保管。

十、公司的所有电器保险丝要适当，不准任意调大或调小，更不能用铜丝代替，不准用湿手湿布去擦电器设备。

十一、特殊工种必须持有特殊工种上岗证方可上岗。车间安全生产管理制度。