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关于汽车的实习报告6篇 汽车实习报告:探索驾驶梦想的旅程

关于汽车的实习报告6篇 汽车实习报告:探索驾驶梦想的旅程

本文主要围绕实习期间所参与的汽车领域相关工作内容展开,探讨汽车行业发展的现状和趋势,从不同角度剖析汽车对社会经济的影响和实用性。同时,通过个人实习经历分享汽车行业的工作体验和感悟,以期为读者提供有益的参考与信息。

关于汽车的实习报告6篇 汽车实习报告:探索驾驶梦想的旅程

第1篇

这次的实习地点是中国的车城——十堰,东风汽车有限公司商用车发动机厂。两周的实习生活很快就结束了,感慨万千啊。第一次出省,带着新奇,带着激动,坐了二十几个小时的火车,熬过艰难的夜晚,好不容易才到的,我们那节车厢因为大都是我们学校的,所以一路上都很热闹。这次实习,我们主要参观了发动机厂、铸锻厂、整车装配厂、变速箱厂以及铸造一厂,听了发动机、曲轴工艺、日式管理等讲座。两周的实习,有带队辅导老师,工厂师傅的讲解,自己的努力,从中收益不小,非常感谢他们。

第一次看到实际生产,很多都是全自动的,加工中心,机械手等,不禁感叹现在的高科技,高效率,要多学知识才能跟得上时代啊,也看到了汽车行业的远大前景。通过这次实习,我们了解到实习是教学过程中理论联系实际的一个重要的实践性教学环节,增加了我们的实践知识,扩大了知识面,为后继的学习打下了基础,以至为今后的学习达到事半功倍的效果。本次实习不仅仅是对所学理论知识的进一步巩固,对书本知识的验证和深化,更重要的是我们把理论和实际结合起来;进厂实习,使我们了解到工厂里的各种生产流程,工厂自动化程度,以及国内甚至世界同行业的发展概况;同时,通过实习,我们了解平时所学知识在生产实践当中如何应用,怎么应用,这对正处于学习期间的我们是一个重要的启发和帮助。未来自动化正朝着信息化,网络化,智能化方向发展,而且绿色环保的创造则肯定是永恒的主题;自动化的飞速发展将使人类不仅可能摆脱繁重的体力劳动,而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来,以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动,同时智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完善的判断与适应能力。当然这一切还需要我们大家进一步的努力。

当前随着科学技术的迅猛发展,各种产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此,在专业实习过程中,首先要了解其生产原理,弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次,在专业人员指导下,通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节,初步培养我们的知识运用能力。经过在十堰一个多星期的实习让我亲眼见到了许多平时在学校里只闻其名不见其形的机床,让我对各种各样的机床有了比较清楚的认识。

此次实习我们参观了东风发动机的几个生产车间,见到了许多加工机床。在工厂里实习让我们有了走近机床仔细观察它的机会,通过观察让我对机床的组成部分及各个部分的作用有了更深的认识,我们见到不同的机床由于它在零件加工中的作用不同而被放在了不同的位置上,并且我还知道同一批机床加工同一个零件随着零件加工的工序安排的不同,机床的摆放也不同,此时加工零件的工序是否安排得好就可以看出来了,工序排得好机床的利用率就高就不会造成资源的浪费,并且还可以提高零件的加工效率。由于行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一个个生产车间很多工人生产调试的过程,懂了很多。

这次实习更让我肯定了做事先做人的道理,要明白做人的道理,如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。作为应届毕业生,在毕业前的这次专业实习,无疑是给了我们对机械自动化专业的清晰认识,这也是作为机械自动化专业的学生的最大感悟。当然实习中还有着更多的感触,包括学习,生活,工作各个方面。

就学习而言,专业实习它更偏重于应用,更加细致,要求也更加严格。作为应届毕业生的我们要想找适合自己的工作,在实际中实现自己的理想,必须不断的增加自己的能力,做事情更加专注。

就生活而言,专业学习展示给我们看各个不同的行业的人们的生活,不同行业的人们将自己的行业融入自己的生活,这样大的人群的生活展示给我们未来的生活远景,选择什么样的生活也是我们现在的最重要的抉择。一旦下定决心,也就要开始为自己的生活做准备,胜利是属于有准备的人的。现在的我就要为自己的生活做准备,不断的充实自己。

就工作而言,本次的机械自动化专业实习,展示给我们了多种职业,让我们了解了目前行业的基本情况,为毕业后就业有更好的认识和准备。

实习虽然结束了,但是实习期间的所见所学给我的影响却没有结束。这两周周短暂而又充实的实习,我认为对我走向社会和工作岗位起到了一个非常重要的作用。在生产车间里看到工人师傅们不断重复着同样的生产动作,认认真真,没有厌烦的表情,干一行就爱一行,他们这种扎实的工作态度和恬淡的生活态度感染了我。还有就是东风人在建厂初期的艰苦奋斗精神以及东风公司不断地寻求变革,不断创新,持续优化改善的观念都给我留下了深刻的感受。

关于汽车的实习报告6篇 汽车实习报告:探索驾驶梦想的旅程 第2张

第2篇

在这三个月的实习中,我对汽车的保养以及保养的必要性有了深刻的理解。 汽车保养是很重要的,买了一辆新车,首先要懂得如何保养。汽车保养需要做的几项工作:

1、清洁汽车外表,检查门窗玻璃、刮水器、室内镜、后视镜、门锁与升降器手摇柄是否齐全有效。检查散热器的水量、曲轴箱内的机油量、油箱内的燃油储量、蓄电池内的电解液液面高度是否符合要求。检查喇叭、灯光是否齐全、有效,安装是否牢固。检查转向机构各连接部位是否松旷,安装是否牢固。检查轮胎气压是否充足,并清除胎间及胎纹间杂物。检查转向盘的游动间隙是否符合标准;轮毂轴承、转向节主销是否松动。检查离合器和制动踏板的自由行程是否符合规定。

2、检查轮胎螺母、半轴螺栓、钢板弹簧骑马螺栓和u形螺栓是否牢固可靠。起动发动机后,察看仪表工作是否正常,倾听发动机有无异响。检查车辆有无漏水、漏油、漏气、漏电等四漏现象。检查拖挂装置工作是否可靠。

3、发动机油的更换。发动机机油的作用主要是对发动机进行润滑、冷却、密封、清洁、防锈、防腐……若没有机油,汽车的心脏就不能正常运转。使用矿物油,一般5000公里换一次机油。

4、汽车制动液检查与更换:汽车行驶一定的时间就要检查制动液,必要时需更换。制动液在使用一定时间后,会出现沸点降低、污染及不同程度的氧化变质,所以应根据气候、环境条件、季节变化及工况等及时检查其质量性能,做到及时更换。普通工况下,制动液在使用2年或5万公里后就应更换。原则上,不同型号的制动液不能混用,以免相互间产生化学反应,影响制动效果。不同车型,使用的制动液也往往不同。制动液有矿物油型制动液、合成型制动液等类型。

第3篇

时间很快,刚大二时还在期待着暑期的实习,而转眼之间我的实习已经结束了,这个暑假没有回家,找了一家房地产公司实习,虽然没有进工地进行施工项目的考察,但整个期间我对房地产销售有了更深的了解.

品牌营销 房地产产品的品牌形象是消费者认知的第一要素,但是,由于市场竞争的激烈,以及资金周转等方面的原因,不少开发商不愿进行较长时间的品牌营造和资金投入,过多借助于新闻炒作和广告轰炸,希望通过宣传造势来快速树立公司品牌,殊不知品牌不是能够在一个极短的时间内建立的,需要品牌的积累和公众的认可。开发商们如果能静下心来,脚踏实地地进行一流的规划设计、提供一流的配套服务和物业管理,对于品牌形象进行良好构建,营造名牌企业和名牌产品,必然会成为未来房地产市场的赢家。

诚信营销 在房地产业进入全面的整体素质竞争的今天,开发商如果仅仅局限于推出一个新奇的概念和宣传口号,依靠某一简单要素去争取客户,一旦概念失真,反而让购房者困惑和反感,让开发商失去口碑市场。另一方面,当开发商在售屋价格上玩猫腻、在销售面积上短斤少两、在位置表述上闪烁其词以及配套承诺遥遥无期时,不可设想还能有效地吸引消费者。为此,开发商必须树立诚信营销的经理理念,塑造出开发商的良好社会形象。xx年3月,万科提出磐石行动主张致力于房地产产品质量的提高,就是诚信营销的典型例子。

文化营销 开发商把创造一种和谐的邻里关系、温馨的居住文化作为经营理念,采取各种有效的措施加强业主之间的沟通、交流。另一方面,为了给孩子创造一个良好的成长环境,购房者对居住小区文化设施的要求越来越高,不仅关心周围文教单位的配置、距离,而且愈来愈重视小区文化设施的数量、品位,以及小区内大部分住户的文化层次。在现今的武汉楼盘中,书香门第,学雅芳邻等就是打的文化营销的概念。

个性营销 消费者特别是新成长起来的年轻一代,往往把个性能否得以发挥和张扬,作为衡量和选择商品的一个重要标准。为此,开发商必须注意特色经营的重要性,把研究市场需求、强化使用功能、追求个性特色、营造人性空间的思想作为经营理念,不仅在小区布局、建筑外形、色彩、楼层、阳台、内部结构等产品策略方面力求突破雷同,突出居住者个性,而且在广告宣传、价格确定、促销方式等方面也要独具风格,努力成为市场亮点。惠园cp号称打造江城第一豪宅,其个性之宣扬,想让人不注意都难牎

环保营销 随着环保意识的逐渐兴起,消费者已愈来愈关心自己的居住环境,更加关注拟购房屋的环境设计。开发商应该以环境保护为经营理念,改变过去寸土寸金、见缝插针的开发模式,充分考虑小区的住宅空间、阳光照射、绿化间隔等,为消费者营造人与自然和谐共生的理想家园。如武汉的梅南山居、东湖林语等,通过强调楼盘周边自然环境的优美,推出了环保的营销概念。

任何一个推销专家都必须经历一个从无知到有知、从生疏到熟练的过程,只要正视暂时的失败与挫折,并善于从中汲取经验教训,那么成功终会向你招手。

例:如会见十名顾客,只在第十名顾客处获得200元定单,那么怎样对待前九次的失败与被拒绝呢?请记住:之所以赚200元,是因为你会见了十名顾客所产生的结果,并不是第十名顾客才让你赚到200元的,而应看成每个顾客都让你赚了200÷10=20元的生意,因此每次被拒绝的收入是20元,所以应面带微笑,感谢对方让你赚了20元,只有这样,你才会认真的看待失败与成功。信心的建立

熟练掌握楼盘资料,自然可以对答如流,增强顾客对销售员的信任,同时销售员的自我信心亦相应增强。

销售员要对每一位到来的顾客假定都会购买,使自己形成一种条件反射,积极地去销售,从而增大成功率,使销售员具有成功感而信心倍增。

人靠衣装,好的形象能拉近人与人之间的距离,便于对方的沟通。自我感觉良好,自然信心亦会增加,自我发挥亦会更好。

销售员通常都会遇到被人拒绝或面子上不好过的事情,例如:派发宣传单张,遇上拒接的情况,销售员应正确对待该行业的工作,在遭受拒绝时认为自己本身并没有什么损失,反而增长了见识,学会在逆境中调整心态。

被拒绝是很普遍的,但销售员不要让这表面的拒绝所蒙蔽,当顾客只是找借口拒绝,并不是没有回旋的余地,那就表明还有机会,销售员不要轻易放弃,过一段时间可以再跟进。

为什么这位客户要听我的推销演说?所有的推销是针对客户的需要而不是你的喜好。销售员要先了解客人的目的,明确自己的销售目的:令客人落定,清楚自己的出发点,并对症下药。结合顾客的情况,介绍他所需,迎合客人的心态,拉近双方的距离。

世界上没有十全十美的东西,销售员过分的夸张,会引起顾客的不相信和不满,若对不关痛痒的不足作及时的补充和说明,做到自圆其说,并帮助 客人作对比,让客人有真实感,加深对销售员的信任感。

这是一个不太好的促销方法,因为作为一手的楼盘,都是明码标价的,??

售员如一律放松折扣,则客人就会吃住上,不放松反而会促进成交,若客人

到最后还是咬紧折扣,可适当放一个点,但不要让他感到容易,要做一场戏,例如打假电话,并一边打电话一边迫使客人实时取钱答应落定,才给折扣,若客人不够钱付定金,也不要轻易答应客人不足定也可以,再做一番假,让客人感恩戴德地自觉把身上所有的钱掏尽,才受理他的落定。

有些戏是一定要做的,可减少塌定情况和减少日后客人刁难事件。

大千世界,人海茫茫,各有所需,应如何寻找顾客,才能做到有针对性。宣传广告法:广而告之,然后坐等上门,展开推销。

3、组织关系网络:善于利用各种关系,争取他们利用自身优势和有效渠道,协助寻找顾客。

4、权威介绍法:充分利用人们对各种行业权威的崇拜心理,有针对性的邀请权威人士向相应的人员介绍商品,吸引顾客。

5、交叉合作法:不同行业的推销员都具有人面广,市场信息灵的优势,售楼员可利用这一点加强相互间的信息、情报的交换,互相推荐和介绍顾客。

6、重点访问法:对手头上的顾客,有重点的适当选择一部分直接上门拜访或约谈,开展推销攻势。

7、滚雪球法:利用老客户及其关系,让他现身说法,不断寻找和争取的顾客,层层扩展,像滚雪球一样,使顾客队伍不断发生扩大。

销售并不是一件事,而是一个过程:它不是静止不动的,而是不断进行的。

销售过程的五个步骤是:建立和谐;引发兴趣;提供答案;引发动机;完成交易。

大部分的销售都会经过这五个步骤。也许有些业务人员并不需要带顾客历经所有的步骤,因为有些广告已经带领顾客走过走过其中几个步骤了。不过大致上来说,只要你销售的产品比一包烟或一盒口香糖重要的话,顾客购买时多少都会经历这五个步骤。

这五个步骤相当合理,而且都有心理学的知识做基础,因此相当有效。

为了使顾客乐于接受你的服务,你必须给与他们良好的第一印象,并与之建立和谐的关系。

为了让客户持续保持注意力,你必须引发他们的兴趣。假如他们相信你的服务会带给他们许多益处,他们就会感兴趣,就会一直注意听你交谈。

之后,你让顾客相信:接受你的服务,的确是聪明的抉择,因为他们的确会从你的服务中,找到满足需求的答案。

顾客也许对该楼盘感兴趣,也相信你的服务对他们有好处,但还是不会购买。因此,在你引发对方兴趣之后,也在你说服他相信楼盘的种种卖点之后,你还得使顾客产生购买欲望。如此,你才能把楼盘销售出去,总而言之,你要引起对方购买的动机。

虽然对方相信该楼的确如你所说的那么好,也想拥有,但这仍不保证你已取得定单,拖延或迟疑决不是一般人的毛病,因此,你得协助他们做决定,如此才能使他们付诸行动,达成交易。

你有时可把两个步骤合并成一个步骤,尤其是建立和谐与引发兴趣这两个步骤。

五个步骤并非每次都要按照次序进行。比如,有警觉性的业务人员,很可能在提供解答阶段就成交了。

五个步骤并非缺一不可。比如顾客很可能对你的产品已经相当熟悉,也相信它是优良产品。这时,你便可以跳过提供解答的阶段。或是偶尔几次,你们的营销工作做的很好,广告本身就已经完成了前面四个步骤,因此,顾客只需付诸行动购买。此例子常会出现在汽车交易中。据估计,约有65%的汽车不是被销售,而是被购买。

利用人类需求的心理,通过让顾客得到某些好处,来吸引他们采取购买行

通过投顾客之所好,帮顾客实现所需,使双方有了亲合需求的满足感,而

促发认同感,建立心理兼容的关系,使买与卖双方矛盾的心理距离缩小或消除,而达到销售目的。

当估计到顾客有可能提出反对意见,抢在他提出之前有针对性地提出阐述,发动攻势,有效的排除成交的潜在障碍。

利用人们从众的心理,制造人气或大量的成交气氛,令顾客有紧迫感,来

在正面推销不起作用的情况下,可找顾客感兴趣的话题展开广泛的交流,并做出适当的引导和暗示,让顾客领悟到购买的好处,从而达成交易。

抱着真心实意、诚心诚意、没有办不成的心态,让顾客感受到你的真诚服

积极介入,帮助顾客将某些比较明显的利弊加以分析比较,让顾客充分权

利用顾客既害怕物非所值,花费了无谓代价,又担心如不当机立断,就会过了这个村就没这个店的心理,来提醒、顾客下定决心购买。

推销员可以利用或制造一些借口或某些原因,临时设置一个有效期,让对方降低期望值,只能在我方的方案范围内和所设定的期限内作出决定。

针对买卖双方经常出现的戒备心理和对峙现象,在热情的服务中不应向对方表示志在必得的成交欲望,而是抓住对方的需求心理,先摆出相应的事实条件,表现出条件不够,不强求成交squo;的宽松心态。使对方反而产生不能成交的惜失心理,从而主动迎合我方条件成交。

当顾客已出现欲购买信号。但又犹豫不决的时候,推销员不是直接从正面鼓励他购买,而是从反面用某种语言和语气暗示对方缺乏某种成交的主观或客观条件,让对方为了维护自尊而立即下决心拍板成交。

第4篇

1.最好每天都能做工作日记,早上上班前写好自己在这一天的工作目标,工作中应该注意的重点问题,有那些事情是要问清楚的等。然后在每天下班前再看一下自己在当天做了那些工作,那些工作目标没有完成,为什么没有完成,自己在以后的工作中应该注意那些问题……这样将是很重要的,经常看看会有很大进步的。

2.在工作时,如果遇到一些不是很清楚的地方,一定要向上级或师傅问清楚,不能乱凭空想象,乱做,这样做出来的东西很有可能会返工。

3.在实习工作中,很有可能会碰到和你的顶头上司发生矛盾的事。如果已经发生了,你要思考为什么会发生这样的事,事情能不能避免,如果能避免,自己在以后的工作中就要注意些。

4.在讨论问题时,要有自己的见解,不能人云亦云,没有见解。

5.工作中要踏踏实实,人人真真做,要多总结,多交流。

虽然我在这家公司实习的时间不长也不短,但是我在这家公司却学到了很多我们想学习到的知识,使我对汽车行业有了更进一步的了解。我深知自己在学校学到的东西很有限,还有很多知识是我不知道的。在实习期间我认真跟师傅们学习汽车方面的知识,积极动手,培养了我吃苦耐劳的精神,认真了解车身的构造。完成了汽车有关零部件拆装的目的,达到了实习的要求,也使我在企业里,了解到了企业文化和企业管理体制。使我不仅在自己的专业有了突破,也使我学习到关于企业管理方面的知识。总的来说,我成功的完成了这次实习,为我以后的工作道路起着很重要的作用。

第5篇

大学所剩的时间已经不多了,但却还有太多太多的东西需要我们去学习,去见识,去探索……我们需要开拓视野,需要与世界同步,需要去了解当今社会汽车方面的最新科技。

有人曾说过:少年强则国强,少年雄于世间则国家雄于世间,作为21世纪的年轻人,作为国家未来的主力军,我们迫切需要去见识我们未来工作的场地,了解我国汽车行业的现状。正是在这种强烈的愿望下。

20xx-5-7我们坐上了前往湖北十堰的火车,开始了为期21天的十堰-襄樊之旅。本次实习以看为主要内容,我们需要仔细观察汽车生产的每一个环节,每一个零件的加工过程。看看由一大堆零件怎样在十几分钟之后就变成了一辆漂亮的车。通过这次实习我们也基本达到了目的,我们看到了曲轴、凸轮轴、飞轮、发动机、变速箱……许多汽车零部件的加工及组合,也见识了车间的生活,了解了我国汽车制造行业当前的当前状况,对中国汽车制造业心中大致有了个了解。总之这次实习效果还是不错的,实习确实很有必要,让我们走出了大学的小天地,我们的眼界得到了开阔。

上午下午企业介绍、安全教育康明斯曲轴加工杂件加工作业部缸体加工作业部壳体加工作业部凸轮轴工段发动机装配作业部连杆加工作业部4h及大马力装配线西城作业部铸造厂造型总装配厂变速器厂1 5月20日5月21日5月25日壳体铸造厂铸造轴瓦活塞加工作业部日产汽车装配东风雪铁龙襄樊汽车实验场地:安全教育5月9号早上7点我们到达了目的地,经过一番休整之后,下午两点我们在东风国小的多媒体教室进行了安全教育,其主要内容如下:

i.禁止穿拖鞋、短裤进入厂区,每天进入厂区必须戴帽子,女生必须把头发盘起来。i

i.在厂区内只许看不要乱摸,不要干扰工人的正常工作。ii

i.离机器远一点,因为加工后有可能铁屑飞溅出来。iv.禁止在厂区内追打嬉闹,不要围看,要有序排队观看。v.注意头上,有可能调材料时机器故障造成材料掉下来伤人。v

i.配合每个车间主管人员的安排。第四篇:东风公司简介东风汽车公司的前身是1969年始建于湖北十堰的第二汽车制造厂,经过三十多年的建设,已陆续建成了十堰(主要以中、重型商用车、零部件、汽车装备事业为主)、襄樊(以轻型商用车、乘用车为主)、武汉(以乘用车为主)、广州(以乘用车为主)四大基地,除此之外,还在上海、广西柳州、江苏盐城、四川南充、河南郑州、新疆乌鲁木齐、辽宁朝阳、浙江杭州、云南昆明等地设有分支企业,业务范围涵盖全系列商用车、乘用车、汽车零部件和汽车装备,是中国综合实力最强的三大汽车企业集团之一。20xx年9月,公司的总部由十堰搬迁至武汉。20xx年,公司销售汽车113.7万辆;完成营业收入1416.87亿元(名列中国企业500强第21位)。20xx年,公司销售汽车132.06万辆,同比增长16.12%,是行业增速的2.4倍;实现销售收入1,969亿元;综合市场占有率达14.08%,在细分市场中进一步巩固了中重卡第

二、轻客第二和轿车第三的市场地位。东风汽车公司最近20xx年来的发展,走的是一条着眼于参与国际竞争,按照融入发展,合作竞争,做强做大,优先做强的发展方略,借与跨国公司的战略合作推动企业发展之路。公司先后扩大和提升与2 法国标致-雪铁龙集团的合作;与日产进行全面合资重组;与本田拓展合作领域;整合重组了悦达起亚等。全面合资重组后,东风的体制和机制再次发生深刻变革。按照现代企业制度和国际惯例,构建起较为规范的母-子公司体制框架,东风公司成为投资与经营管控型的国际化汽车集团。东风公司构建了完整的研发体系,在研发领域开展广泛的对外合作,搭建起全系列商用车、乘用车研发平台及其支撑系统,进一步完善了商品计划和研发流程。东风在消化、吸收国内外先进技术的基础上不断强化自身研发能力,提升核心竞争力。东风汽车集团股份有限公司目前拥有14家附属公司、共同控制实体及其它拥有直接股本权益的公司,包括与日本日产汽车公司合资的东风汽车有限公司、与法国psa合资的神龙汽车有限公司、与日本本田合资的东风本田汽车有限公司、东风汽车股份有限公司(600006)等。20xx年7月,东风汽车公司成立乘用车事业部(20xx年8月改称东风乘用车公司),开始发展自主品牌乘用车。20xx年3月,东风乘用车公司正式发布东风乘用车品牌——东风风神[1],该品牌logo为椭圆双飞燕。

为了发展自主品牌,东风乘用车公司制定了5510工程的发展战略,确立了三步走的发展目标:第一步用五年的时间打造中国自主品牌中最好的品牌;第二步再用五年的时间打造中国一流汽车品牌;第三步是再用十年时间打造国际主流品牌,致力使华系车立于世界强势品牌之林。服务理念:东风汽车本着诚信天下、用户为先的原则,为客户提供真诚服务、完美过程、客户满意的真美满服务。第五篇:第五篇:实习内容

1、凸轮轴加工作业部:本次参观的凸轮轴加工作业部隶属于康明斯作业部的一部分,它所生产的凸轮轴主要分两大类,汽油机和柴油机的。汽油机的eq6100主要提供给eq140、材料主要是45号钢。柴油机主要有6c、6b、4b三个系列,主要用于装配重卡、eq153和军用车辆。另外该车间还生产自主品牌eq4h天锦系列的凸轮轴,材料全是冷机球墨铸铁,加工的整体设备由英国公司生产。而且另外车间的cbn砂轮转速能达到3600多转。3 凸轮轴的加工工艺流程:凸轮轴轴颈粗加工采用无心磨床磨削arr;铣端面,钻中心孔arr;凸轮轴的热处理arr;凸轮轴的深孔加工arr;主轴颈快速点磨加工与cbn砂轮arr;凸轮的加工arr;凸轮轴的化学处理arr;凸轮轴的抛光arr;凸轮轴的探伤arr;凸轮轴的清洗下面我们就重点来讲讲凸轮的加工:

1.用一套数控装置,既控制工件主轴的无级变速旋转和分度又控制砂轮架按凸轮型面的升程数值和降程数值的往复运动及横向进给。

2.工件主轴由nc装置控制的伺服电机驱动,实现无级变速传动,不仅可以实现粗磨和精磨所需要的不同转速,而且可以实现工件主轴在每转内按凸轮不同曲线进行自动变速磨削。这可以使凸轮型面上每一磨削点的线速度,金属切削量和磨削力基本一致,对保证凸轮表面的磨削质量是非常重要的。

3.砂轮可实现高速、恒线速度磨削。480凸轮轴kopp磨床80m/s.如

4.具有较大的柔性。cnc装置可以存贮20个凸轮轮廓数据和9个磨削数据。满足了凸轮轴多品种变化的柔性生产需要。

5.砂轮主轴采用内平衡装置,取代了以前的液力平衡装置和机械平衡装置,平衡精度高,砂轮几乎不抖动,提高凸轮型面的磨削精度。

6.采用金刚滚轮修整,修整时采用声速传感器来控制每次砂轮修整量,能得到好的砂轮修整精度,并且每次砂轮修整后nc装置能自动记忆并补偿。

7.采用cbn砂轮,刚换上的新砂轮与换下来废砂轮之间半径方向只有4.5-5mm,从而保证凸轮型面的一致性。

2、康明斯曲轴加工:曲轴是发动机上的一个重要的机件,其材料是由碳素结构钢或球墨铸铁制成的,有两个重要部位:主轴颈,连杆颈,(还有其他)。主轴颈被安装在缸体上,连杆颈与连杆大头孔连接,连杆小头孔与汽4 缸活塞连接,是一个典型的曲柄滑块机构。曲轴的润滑主要是指与摇臂间轴瓦的润滑和两头固定点的润滑.这个一般都是压力润滑的,曲轴中间会有油道和各个轴瓦相通,发动机运转以后靠机油泵提供压力供油进行润滑、降温。发动机工作过程就是,活塞经过混合压缩气的燃爆,推动活塞做直线运动,并通过连杆将力传给曲轴,由曲轴将直线运动转变为旋转运动。曲轴的旋转是发动机的动力源。曲轴的加工工艺如下:工序工序名称号5铣端面、钻中心孔10毛坯检验15铣工艺定位面20检验25粗车主轴颈及两端轴颈,车法兰端面30检验35精车第1,3,4,6主轴颈及小端轴颈精车第2,5,7主轴颈、油封轴颈、法兰40外圆及端面45检验50车平衡块外圆55铣第

1、12曲柄臂的角向定位面60检验车曲轴连杆轴颈65707580859095100105110检验在法兰盘上钻铰工艺孔检验手铰工艺孔在油封轴颈上铣右旋回油螺槽在六个连杆轴颈上钻孔锪球窝钻油孔钻油孔设备铣、钻组合机床双柱机床曲轴主轴颈车床曲轴数控车床曲轴数控车床专用车床曲轴定位面铣床曲轴连杆轴颈车床钻床曲轴专用车床直孔组合钻床球孔组合钻床深孔组合钻床深孔组合钻床5 100002235240245250255260265270钻油孔清洗检验中频淬火检验半精磨第1,7主轴颈检验磁力探伤精磨连杆轴颈检验精磨第四主轴颈精磨第一主轴颈及齿轮带轮轴颈精磨第2,3,5,6主轴颈精磨第7主轴颈检验抛光油封轴颈精磨法兰外圆检验铣键槽钻、铰孔、攻螺纹检验去毛刺动平衡检验在3,10,11曲柄臂上去中在2,5,8曲柄臂上去重清洗动平衡检验超差曲轴动平衡再检验再取出不平衡量校直倒角,去毛刺精车法兰端面及退刀槽深孔组合钻床清洗机曲轴半圆中频淬火机主轴颈磨床磁力探伤机连杆轴颈磨床主轴颈磨床斜砂轮架曲轴磨床主轴颈磨床主轴颈磨床抛光机曲轴磨床铣键槽专用机床四工位组合机床动平衡机专用去重机床专用去重机床动平衡机动平衡机专用钻床油压机车床6 275280285290295扩,镗,铰孔粗抛光精抛光清洗终检专用车床曲轴油石抛光机曲轴砂带抛光机清洗机

3、发动机装配作业部:此次参观的这个发动机装配车间是一条混装线,既装配柴油机又装配汽油机。柴油机包括eq6102和eq6105汽油机主要是eq6100其中eq6102采用了egr技术,所谓egr技术就是发动机控制电脑即ecu根据发动机的转速、负荷(节气门开度)、温度、进气流量、排气温度控制电磁阀适时地打开,进气管真空度经电磁阀进入egr阀真空膜室,膜片拉杆将egr阀门打开,排气中的少部分废气经egr阀进入进气系统,与混合气混合后进入气缸参与燃烧。少部分废气进入气缸参与混合气的燃烧,降低了燃烧时气缸中的温度,因nox是在高温富氧的条件下生成的,故抑制了nox的生成,从而降低了废气中的nox的含量,但是目前采用了egr(废气循环再利用)技术的汽车还是达不到尾气排放的国三标准,只有真正的机械高压共轨技术才能达到国三标准,因此我们需要继续发展我们的科技,只有这样才能与世界同步。由于本次参观时,这条生产线刚好休息,因此我们能看到整个装配线路图,其装配线路如下:缸体上线arr;装主轴瓦arr;装曲轴arr;拧紧主轴承螺栓arr;装后油封arr;装飞轮壳arr;装飞轮arr;装压盘arr;装离合器壳arr;装活塞连杆总成arr;拧紧连杆螺母arr;拧紧正时齿轮室座arr;装凸轮轴arr;装正时齿轮室盖arr;装机油泵arr;装油底壳arr;装减震器arr;抓哏内缸盖总成arr;预拧紧缸盖螺栓arr;装摇臂轴arr;装机油泵传动轴arr;调气门间隙arr;装喷油器总成arr;装汽缸罩盖arr;装空气压缩机arr;装排气管arr;装增压器arr;装增压器进气管接头arr;装曲轴箱通风arr;装水泵arr;装节温器arr;装风扇皮带轮arr;装冷却器arr;装放水??

4、杂件加工作业部:所谓的杂件加工作业部其实主要是用来生产工厂需要的小批量零件,还有进行一些研发,再有就是生产一些工厂加工需要的夹具。也正是7 因为这个车间需要进行各种工序的加工,所以这个车间拥有各种机床,像车床、铣床、磨床、刨床、锯床、冲压床……进行这些零件的加工需要考虑的东西比较多,像如果加工一个夹具,我们需要考虑加工工序的可行性,加工工序的简化,以及夹具的循环利用,材料的充分利用……我个人认为这个车间里很有创新精神,也很有活力,让人很感兴趣;

5、连杆加工作业部:连杆的功用是将活塞承受的力传给曲轴,从而使得活塞的往复运动转变成曲轴的旋转运动,连杆承受活塞销传来的气体作用力及本身的摆动和活塞往复运动的惯性力。这些力的大小和方向都是周期性变化的。因此,连杆受到的是压缩、拉伸和弯曲等交变载荷。这就要求连杆在质量尽可能小的条件下,有足够的刚度和强度。连杆的加工工艺程序如下:(1)柴油机连杆加工工艺过程如下:毛坯检查arr;粗磨两端面arr;钻小头孔arr;小头孔倒角(辅助定位)arr;拉小头孔arr;拉(大头两侧面、凸台面)arr;切断铣arr;拉圆弧arr;磨大头对口面arr;钻螺栓孔arr;粗钻arr;铣瓦槽(固定瓦)arr;钻油孔arr;扩铰螺栓孔arr;清孔arr;扩大头孔(粗加工)arr;大头孔倒角arr;半精磨大头孔arr;半精镗大头孔arr;压小头孔衬套arr;拉衬套孔arr;衬套孔倒角arr;精磨两端面arr;精镗大头孔arr;珩磨大头孔arr;精镗小头孔arr;终检。(2)汽油机连杆加工工艺过程如下:毛坯检查arr;粗磨两端面arr;钻小头孔arr;小头孔倒角arr;拉小头孔arr;拉两侧面、凸台面arr;铣断arr;拉大头圆弧两侧面arr;磨对口面arr;钻螺栓孔arr;精锪窝座arr;铣锁瓦槽arr;钻油孔arr;人工去毛刺arr;钻连杆盖沉孔arr;扩铰螺栓孔arr;去毛刺arr;清洗arr;装配arr;套螺母arr;拧紧力矩并校正arr;扩大头孔arr;大头孔倒角arr;磨标记面arr;精镗大头孔arr;压衬套arr;返工arr;衬套孔倒角arr;精磨两端面arr;精镗大头孔arr;珩磨大头孔arr;总成清洗去毛刺arr;精镗小头孔arr;终检。

6、缸体加工作业部:缸体作业部,缸体会在这里从毛坯经过一系列的工艺过程然后成为一个成型的缸体。气缸体既是发动机装配最主要的基础件,又是发动机工作的重要功能件。如缸孔、润滑油道等。气缸体上部的圆柱形空腔称为气缸,下半部为支承曲轴的曲轴箱,形成为曲轴运动的空间。常用的缸体缸盖材料有灰铸铁、合金铸铁、铝合金及镁合金等;小型发动机的缸体缸盖多采用铝合金材料,充分发挥其比重小、导热性能好的特点。铸铁价廉,吸震,不易开裂、易加工。铝合金质轻,导热好、易加工。在加工工艺中,老师给我们重点强调了在粗精镗是所使用的枪钻,枪钻的转速很高,能达到3000转/分,它的刀具呈圆柱状,能够提高转速及位置度。缸体加工中心由数控伺服系统、apc交换工作台、atc刀库共同组成,具有小批量、柔性好、占地面积小的特点。

下面就具体介绍缸体加工的工艺流程:铣定位凸台,发电机支架凸台,机冷器面,工艺导向面.粗铣底面,龙门面,对口面,顶平面arr;粗铣缸套底孔arr;粗铣前后端面arr;精铣前后端面arr;汽缸体打流水号arr;铣主轴承座两侧面arr;铣油封凹座(注机冷器面朝下,后端面朝前arr;铣主轴承孔瓦片槽arr;扩1,2,3,4,5凸轮轴底孔.顶平面朝上,挺杆室朝前arr;扩第3凸轮轴底孔arr;枪钻前后端面主油道孔及油泵座内油道孔arr;枪钻2个横油道深孔及顶面2个深油孔arr;钻5个横油道及顶面12个推杆孔arr;粗镗缸套底孔arr;半精镗缸套底孔两侧凸台面及导向以及孔系加工arr;前销后环出砂孔及凸轮轴凹底孔及部分arr;顶面水孔,缸盖螺栓孔,定位环孔以及瓦盖定位环孔加工arr;底面油底壳螺孔,瓦盖螺栓孔,深油孔,喷油臂孔加工arr;精镗缸套底孔arr;精拉瓦盖结合面arr;水压实验arr;七横油孔,增压回油孔,出砂孔加工arr;6个7度横油孔及机油标尺加工孔arr;中间清洗arr;人工清理窗口面12个螺孔和主油道arr;缸孔分9 组,分压缸套arr;人工清理缸体内腔和瓦座螺栓孔v装瓦盖及瓦盖螺栓arr;粗镗主轴承孔,凸轮轴衬套底孔arr;半精镗主轴承孔,精镗凸轮轴衬套底孔arr;钻凸轮轴衬套底孔arr;中间清洗arr;压凸轮轴衬套arr;精车第四轴承止推面arr;精镗主凸孔,前销,油泵座销孔arr;扩挺杆孔arr;第二次扩挺杆孔arr;精镗挺杆孔arr;铣挺杆孔arr;中间清洗arr;粗镗缸套孔arr;缸孔倒角arr;精镗缸套孔arr;粗精研磨缸孔arr;缸套孔返修arr;精铣缸体顶平面arr;缸体返修arr;总成清洗arr;压装前后堵盖,凸轮轴后堵盖,压装侧面出砂孔,碗形塞arr;缸孔分组及打号arr;总成检查arr;防绣arr;气压实验arr;装镗油泵挺架

7、4h及大马力加工装配线:eq4h发动机大马力(dci11)发动机eq4h发动机是东风公司自主研发的一款发动机,它是直列四缸、电控共轨燃油喷射、还是中压增冷。主要用于天景系列的汽车,而大马力则是直列四缸、四气门、共轨直喷、增压中冷。主要用来转配重卡。由于eq4h以及大马力装配线是保密的,我们只在里面呆了15分钟,故对所有的装配线路程序不是特别清楚,这里就不在做特别的解说了。

8、飞轮及壳体加工作业部:这里的壳体加工作业部主要加工的是飞轮、飞轮壳等等……飞轮具有储存和释放能量,增加转动惯量。发动机四个冲程只有一个做功冲程剩下的几个冲程靠飞轮存储的动能来完成,因此飞轮在发动机中占有非常重要的作业,其加工过程大概就是:铸件arr;车外形arr;钻孔arr;磨端面arr;做平衡实验arr;清洗。大体就是这样了,这里重点讲讲动平衡,做动平衡时由特定的机器带动整个飞轮盘旋转,这时仪器就会显示哪个10 角度需要钻掉多少重量,工人师傅只要按照仪器显示的来做就行了,另外在飞轮上还有一些小方块的齿,有的地方比较的长,那个是用来装传感器用的,至于壳体加工这里就不再说了。

9、西城作业部:西城作业部相对其他的生产车间来说算是比较老的的加工场地了,这里包括了曲轴生产加工,缸体的加工以及离合器的加工组合装配。这里的曲轴加工用的是是仿形加工,工序和康明斯曲轴加工的工序一样这里就不在赘述了,他们的区别就是康明斯曲轴加工的自动化程度高一些,运用的现代化高科技技术比较多,故而所加工出来的零件精确度高一些。这里的发动机缸体加工也类似以前看过的缸体加工,这里都不在赘述了。

10、铸造厂造型:铸造厂造型运用的是异于寻常的泡沫,它的硬度要高一点,泡沫的颗粒要小一些,工人师傅们首先按照汽车设计用泡沫做出相应的模型,造型时需要注意定位,以保证模型的各个参数都正确,因此在泡沫模型上有很多定位孔,当模型造好后我们需要在泡沫上涂上特殊的涂料,待其干燥后就可以造砂型进行浇注了,这些泡沫遇到铁水会自动气化,故而铁水能形成需要的模型,也就是原来造型的形状。

11、总装配厂:东风汽车公司总装配厂是东风汽车公司载重车公司的主机厂之一,承担着eq1061g、eq1092f、eq1108g、eq1141g、eq1166g、eq1242g等轻、中、重六大系列整车装配、调整、测试、入库的生产任务和汽车座椅、电瓶充电的生产任务.现有3条整车装配线,每天可以装配400多辆整车。三条装配线分别长242m、11 210m、235m,年产量分别为6万辆、3万辆和3万辆。

装配一线主要以生产3t轻型和5t长、平头系列车型为主,装配二线主要以生产16吨级以上重型车系列车型为主,装配三线主要以生产8t重型车和5t平头车系列车型为主。总装配厂还拥有4条先进的检测线。装配调整完好的整车经专用的产品车封闭车道送到位于总装配厂东区的整车检测线,进行速度、灯光、制动、测滑、废气排放等项目检测。该检测线年测试能力达20万辆,居国内同行业领先水平。它对总装配厂生产的整车实施严格而科学的检测,使东风车始终保持了性能卓越的品质。

第二节装配线工艺流程整车装配工艺,由流水线主线装配工艺和总成分装工艺组成。

装配一、二线主要装配工艺流程:车架上线arr;双/单后桥平衡轴悬架(包括后桥平衡轴分装)上线arr;双/单后桥上线arr;双/单中桥上线arr;前悬架合件上线(包括前桥分装)arr;底盘翻转arr;发动机、变速箱合件上线(包括发动机、变速箱分装)arr;制动系统密封性检测arr;润滑油(脂)加注arr;油箱、轮胎(包括油箱、轮胎分装链)arr;驾驶室合件上线(包括驾驶室分装)arr;制动液、防冻防锈液加注arr;整车调整arr;整车下线装配三线主要装配工艺流程:车架上线arr;前悬架合件上线(包括前桥分装)arr;后悬架合件上线(包括后桥分装)arr;底盘翻转arr;发动机、变速箱合件上线(包括发动机、变速箱分装)arr;制动系统密封性检测arr;润滑油(脂)加注arr;油箱、轮胎(包括油箱、轮胎分装链)arr;驾驶室合件上线(包括驾驶室分装)arr;—制动液、防冻防锈液加注arr;整车调整—arr;整车下线

12、变速器厂:变速器是汽车传动系中最主要的部件之一,它的作用是:1.在较大范围内改变汽车行驶速度的大小和汽车驱动轮上扭矩的大小。由于汽车行驶条件不同,要求汽车行驶速度和驱动扭矩能在很大范围内变化。例如在高速路上车速应能达到100km/h,而在市区内,车速常在50km/h左右。空车在平直的公路上行驶时,行驶阻力很小,则当满载上坡时,行驶阻力便很大。而汽车发动机的特性是转速变化范围较小,而转矩变化范围更不能满足实际路况需要。2.实现倒车行驶汽车发动机曲轴一般都是只能向一个方向转动的,而汽车有时需要能倒退行驶,因此,往往利用变速箱中设置的倒档来实现汽车倒车行驶。3.实现空档当离合器接合时,变速箱可以不输出动力。例如可以保证驾驶员在发动机不熄火时松开离合器踏板离开驾驶员座位。变速箱由变速传动机构和变速操纵机构两部分组成。变速传动机构的主要作用是改变转矩和转速的数值和方向;操纵机构的主要作用是控制传动机构,实现变速器传动比的变换,即实现换档,以达到变速变矩。其装配工艺主要如下:五档装配线:吊外壳arr;铆铭牌arr;装倒档arr;装中间轴arr;装中间轴后盖arr;装二轴总成arr;装二轴后盖总成arr;装一轴总成arr;装一轴盖板总成arr;装支架、突缘、刹车总成arr;装上盖总成arr;装取力盖板arr;装倒档盖板arr;刹车调试arr;装顶盖总成arr;水密实验

13、壳体铸造厂铸造:大家都知道发动机壳体是通过砂型铸造而成的,那么我们肯定要先造砂型,首先我们要配置细沙,里面有硅石、粘合剂等一些配料,搅匀了即可,然后需要机械冲形,在沙子里冲出发动机外形需要的一些孔槽,这里发动机的造型用的是两箱分开模造型,就是说先把发动机的壳体造型分成两箱,每箱为发动机的一面,造好后把以前制造好的发动机泡沫砂型安装好,然后再把两箱对应安装好就可以用铁水浇注了。

14、轴瓦活塞加工作业部:活塞组由活塞本体,活塞环和活塞销组成。活塞组是内燃机的主要运动部件,它与气缸套和气缸盖构成一个容积变化的密闭空间,直接承受混合气燃烧的压力,并将燃气的作用力通过连杆传给曲轴,使曲轴旋转,从而完成将热能转变为机械能的任务。活塞组是内燃机中工作强度最高的组件之一。由于它的工作条件特别严酷,所以其工作能力对发动机的强化、可靠性、耐久性。活塞加工流程:毛坯arr;荒车外圆切槽及顶部arr;车止口及打中心孔arr;粗镗销孔arr;钻直油孔arr;钻斜油孔arr;去油孔止口毛刺arr;车大气门坑arr;车小气门坑arr;铣气门坑arr;粗精车环槽顶面及细车arr;精车外圆arr;精镗销孔arr;粗精车燃烧室及去毛刺arr;车卡环槽arr;清洗arr;成品检查arr;镀锡活塞环加工的一些步骤:6btd压床冲压arr;粗仿形车内圆arr;仿形及铣切开口arr;扩口检查arr;粗修开口arr;精磨平面arr;清洗arr;成型车倒角arr;精修开口arr;外观检查arr;镀絡arr;取下侧外圆圆尖角毛刺arr;粗磨开口及倒角arr;镀后精磨平面arr;衍磨桶圆arr;清洗arr;精磨开口倒角arr;精车内圆arr;特种衍磨桶圆arr;清洗arr;终磨平面arr;精衍平面arr;汽油清洗arr;成品预检验arr;翘曲度检查arr;磨14 梯形面arr;打印标记arr;去内圆毛刺arr;去开口毛刺arr;退磁arr;汽油清洗arr;成品检查arr;涂油包装轴瓦:轴瓦加工流程:落料arr;打字arr;冲弯成型arr;车两端面及侧内外角arr;冲定位唇arr;清洗arr;镀锡arr;拉对口平面arr;法拉对口平面毛刺arr;镀锡arr;拉内圆arr;去外观毛刺arr;成品检查arr;涂油包装

15、襄樊二汽汽车实验场地、东风雪铁龙、东风日产观察:湖北襄樊二汽汽车试验场地是目前国内设施最完善,技术手段最先进的汽车试验场--占地面积1.67平方公里,建有30公里长的试验跑道及完善的配套试验辅助设施,试验道路和设施按照英国汽车工业研究协会(mira)提供的技术设计建造,路面布局合理,道路参数科学,能够满足国内外汽车法规试验、定型试验、研究性试验、产品开发试验的技术要求。20xx年竣工的二期工程提供了更加适合乘用车的试验道路和设施;时至今日,仍然在不断按照行业发展需求完善各种试验道路和设施。汽车试验场配备有覆盖全试验场的电视监控系统、24小时场地调度和安全监管系统、2个休息室、1个多油品油库、6747平方米设施齐全的试验准备间和200张床位的试验公寓,可为客户提供全方位试验保障。其主要进行公告检验,ccc检验,环保检验,汽车,汽车发动机,底盘零部件等的检测以及校准能力。又分为汽车试验场,整车试验室,排放检验室,发动机试验室,被动安全试验室,安全部件试验室,总成试验室,灯光电器试验室。15 东风雪铁龙是神龙汽车有限公司生产的,神龙公司是东风汽车公司和法国psa标志雪铁龙集团等股东合资兴建的轿车生产经营企业。总部位于湖北武汉。成于1992年5月。

设计建设规模为年产30万辆轿车、40万辆台发动机。神龙公司下设一个工业事业部、两个商务部分别在武汉、襄樊。本次我们参观的就是襄樊这个,它具有技术先进的生产手段,进口设备占设备总投资的一半以上,全部设备达到当前国际领先水平,东风雪铁龙品牌下有富康爱丽、舍、毕加索赛纳四个系列车型,其中富康被国家工商管理总局认定为中国驰名商标20xx年神龙公司荣获全国汽车行业唯一一个中国环境标志杰出贡献奖20xx年神龙公司系列产品首批通过国家3c认证。东风日产乘用车公司(原为东风汽车有限公司乘用车公司)成立于20xx年6月16日,位于广州花都。东风日产乘用车公司以广州风神汽车有限公司为基础,是东风汽车有限公司最具发展潜力的重要组成部分。东风日产乘用车公司拥有花都和襄樊两个工厂,年生产能力25万辆,员工近5000人。公司产品为2升级蓝鸟和阳光,2.3升和3.5升级天籁,1.6升级颐达和骐达轿车。公司现拥有251家供应商和超过430多家经销商。此次我们参观的是襄樊的工厂,占地45万m2,拥有冲压、焊装、涂装、总装、树脂五大工艺,年生产能力10万辆,目前正在生产天籁和蓝鸟轿车,其产品质量已达到日产本土水平。我们参观的日产的这条装配线路大体相同,不过装配仪器先进一些了,如我在这里看到了遥控的电拖车,他能沿特定的轨迹进行运输,这样就能大大的提高生产效率,另外在这条生产线路我们还看到了一些汽车装配好后的调试测试。像制动调试、灯光测试、雨室测试……,21天就已经过了,在这21天里我们辗转于十堰襄樊两地,虽然免不了车马之劳累,但收获也不少,也算是劳有所值吧,下1 面我就来讲讲我的收获吧。

1、从东风的各个生产车间里,我看到了每一个车间的管理办法都不一样,他们各有各的特色,他们各个车间间形成了一种竞争关系,但同时又同时服务于东风风神发动机这个总公司,这种既竞争又和作的关系让东风公司充满了活力。

2、不看不知道一看吓一跳。经过这次实习,我们见到了一些当前国内先进的汽车生产加工机器,尤其是在神龙公司时我们看到自动化程度相当高的生产车间,这里有很多东西都是由数控机床控制加工,机械手的应用达到了一个比较高的水平,在偌大的一个生产车间里面工作人员不超过五十个人。让人不觉惊叹科技的力量。

3、东风汽车公司是国内比较大的汽车生产企业,通过这次实地车间观察实习,我学到了很多书本上学不到的东西,我看到了汽车生产的大部分工序,基本知道了怎样由一大堆材料经过一道道工序变成一辆辆汽车。

4、三十六行行行出状元,在这次实习中,我们不仅看到了很多先进的高科技生产设备,还看到了许多惊绝的技艺。有很多工人就像耍杂技一样用自己的高超的技艺把一个个零件精准的加工了出来,真的是熟能生巧,他们都是国家的财富。

5、干一行就得爱一行,在这次实习当中,我们看到了工人们不断重复着同样的动作,每一天每一年。但他们脸上并没有表现出厌恶的表情,岁月让他们变得更加成熟了,我们需要学习他们的那份淡定,那份恬静。

6、管理能力永远是我们要学习的,从这次实习当中,我们60多个人的住行全都是由两位带队老师管理的,从头至尾都非常有序,井井有条,没有出什么乱子,而且课余生活也相当的丰富,我们有足够的自由时间。这不得不感谢两位带队老师,让人惊叹他们的管理能力,我在这里说声:老师你们辛苦了。我们要感谢所以为我们这次实习做出贡献的人,是你们让我们成长了,是你们让我们走出了大学的小天地,见识了外面的大世界,是你们让我们学到了许多书本上没有的东西。谢谢了!

第6篇

在总装车间经过为期四个月的一线实习,虽然工作很艰苦,但很有价值,因为我学到了很多书本上学不到的东西。

总装车间的布局从南到北分别是内饰工段、综合工段、底盘工段和发动机工段。其中发动机工段最终汇入底盘工段,而底盘工段和内饰工段最终汇入综合工段。我曾经参观过东风汽车有限公司商用车总装配厂,整条装配线是直线形的,拉得很长,从头走到尾就要花很长时间。如果在生产线下流发现生产线上流的质量问题,就不能及时地反映问题所在,而且来回修复也非常麻烦。零部件运输也是问题,运输通道比较少,通道窄,容易产生交通堵塞,而且运输路程增加,耗费了更多的能源。而萨普工厂总装车间的布局则相反,车间生产线被折叠起来,从车间一个地方到车间任何一个地方都相对比较短,发现问题能够得到及时反映。运输通道比较多,东西方向四条,南北方向两条,零部件运输方便快捷,并且杜绝交通堵塞的现象。另外线的生产线的流向也很重要,流向的问题在于从哪里开始到哪里结束。内饰工段,汽车的内饰是要被装配到车身上的,车身的重量最大,那么内饰开始的地方必须离车身的来源非常近。而内饰工段的开始处正好安排在涂装车间的出口处。综合工段,就是把汽车底盘和车身装配成整车,那么综合开始的地方必须同时离内饰工段和底盘工段的末尾最近。而综合工段的开始处正好安排在内饰工段与底盘工段的会聚处。底盘工段,车架的重量最大,那么底盘工段的开始处必须离车架的存放点最近。而底盘工段的开始处正好安排在离车架的存放点最近的地方。发动机工段,发动机和变速箱的重量是比较大的,正好也被安排在离发动机和变速箱最近的地方。

总装车间里面采光也比较好,不但东西北三面玻璃窗可以透光,而且屋顶的天窗同样可以采光。在白天天气晴朗的时候可以完全依赖自然光进行生产,这也为厂节约了不少的能源。但是通风性不是很好,车间南侧没有窗,夏季东南季风无法吹入,而且导致车间内温度比较高,甚至超过室外温度。在车间里有很多风扇,我的问题是如果换成几部空调,只要空调的温度调到适度,在消耗同样电量的情况下,会不会带来更好的舒适度呢?

总装车间的每条线上的装配件摆放得很整齐,也很科学。装配件必须离装配车位的距离非常近,以节约来回拿件的时间。而且分类摆放也很重要,如果摆放得比较乱,那在拿件的时候就浪费了寻找的时间。车间地面很少能看到垃圾,每天早晚清洁和拖地,这不仅给人带来一种清爽的感觉,同时也减少了空气的浮沉量,对一线员工的健康是有利的。

总的来说,总装车间给人的感觉就是明亮、整洁和有序。

在总装车间实习是比较辛苦的,不仅要顶住夏季的炎热,也要消耗大量的体力。特别在5月份的时候,经常加班加到晚上8点才下班,惟有坚持,坚持,再坚持。

总的来说,一线实习要注意三个问题:安全,质量,效率。

首先是安全问题。安全第一。来到一个新岗位先熟悉周围的环境,从中发现安全隐患,时刻提醒自己。干活之前先掌握安全要领,防止伤到自己,同时也要防止伤到别人。总之安全必须贯穿岗位作业的全过程。拿件的时候要小心,特别是重件,一定要拿稳,防止摔下来砸到自己,走动的时候要注意周围的危险,件不能对着别人,以免碰撞伤到别人。装配的时候防止磕碰和划伤。这说起来很容易,但做起来就很难,在装右后车门线束的时候,手臂经常被划伤,即使注意了也无经于事,因为手要伸进车门,线束的固定卡扣要使很大的劲才能卡进去,一旦用力过猛碰到铁皮就被划伤。另外钻进机舱安装舱后隔热垫也经常是磕磕碰碰的,不是碰到自己的要,就是撞到头,还好问题不是很大。一线实习尤其要时刻提醒自己注意车间里的重大安全隐患。第一不能站在吊挂的重物之下,必须及时避开;第二注意交通安全,注意来往的车辆。这里重点提一下,站在吊挂的重物之下是非常危险的,车遇到人,司机可以饶过去,但是重物掉下来是不闪人的。而且车间的确发生了好几起吊挂重物掉下来的事故,幸运的是没有伤到人。吊发动机轨道下的隔网,底盘轨道上的铁皮,均被砸了一个窟窿。内饰到综合转序的地方,吊车轨道下的隔网也被砸了几个窟窿。既然吊挂的链条很容易断,那么应该怎么防止它在工作的时候发生断裂呢?联系自己所学的知识,链条在拉重物上升的过程中,链条所受的拉应力是循环变化的,这会产生疲劳裂纹,疲劳裂纹经过一段时间不断扩展,最后产生脆断。所以链条要及时更换,不管它看起来是不是完好无损。其次还可以加一道保险,增加一条冗余的轨道,轨道上的小车可以自由滑动,小车连着一个装置,链条从装置伸出,连接到重物,而装置的作用是保证冗余的链条随重物起落,并在重物静止的时候起着固定作用。正常情况它们都不受力,因为它们都是冗余的。但当受力的链条断了之后,冗余的链条可以继续承受住重量,拉住重物,防止重物掉下来。另外在车间经常吊挂重物的地方,可以将地面涂成红色,我想这比安全标志所起的效果还要好。

质量也很重要,不能保证质量的产品,如同废品。人要有责任心,才能保证质量。车间里每完成一道工序,责任人都要在流程卡规定的地方签名,当产品出现问题,就可以直接找到责任人,以考核的方式进行处理,以此来激起员工的责任意识。在实习过程中,有些工序因为自己不能保证质量,所以尽量找师傅帮忙。比如在装萨普v传动轴的时候,我以前总是没办法把中间的螺栓打紧,原因是螺栓没对正打歪了,我就只好找师傅帮忙。安装完之后自己也会多检查,发现质量问题及时进行修复。安装传动轴有一次拉线,而在这种情况下我发现自己打的螺栓没有平垫,我自己觉得问题不大,但最终还是放心不下,问师傅要不要重新打上。师傅的回答是肯定的。于是我还是跑回去,加上平垫,重新再打一次。虽然自己很不愿意这样做,不过当我把事情做好了就有一种放下包袱的轻松感。

效率不是机械地提高干活的速度,而是减少浪费,更轻松,更省力地把事情做好。有位班长教我要善于运用身体的力量,尤其在干的活相对比较费劲的时候,不能光靠双手用蛮力,同时用身体的力量,可以达到事半功倍的效果。比如在装车门压条的时候,用身体向前倾的力,可以很轻易地把压条压入。又比如在装机盖密封条的时候,弯腰站起来用拇指压密封条的同时,加上体重的下压力,这样做比蹲下来压要省力得多。但我在这方面做得还不够好,交给我的活太复杂的话,我就会拉线。不过也因为自己在每个岗位干的时间不长久,还不熟练。有句话:熟能生巧。就说明这个道理。

干活的时候也很注重技巧。我在学习安装车门限位器的时候,总是没办法把销打进销套,不是打歪了,就是把销套打断了。经历了很多次的失败,我最终发现原来自己使用锤子的时候,不是竖直地打下来,而是斜着打下来。找到问题所在才能着手解决,接下来我在敲打之前,先使手柄处于水平,然后才用七敲打销,用这个办法我终于成功了。安装萨普的传动轴我有一段时间总是没办法把中间的两颗螺栓打好,原因也很简单就是螺栓偏了。发现问题所在,我在以后尝试打螺栓的时候,就会尽量使螺栓对准,使它保持在垂直于车架的方向上,我同样获得了成功。除了以上所说的,安装后挡风玻璃,车门压条,车门密封条,安装传动轴时拧螺栓也是讲究技巧性的活,没有掌握最终的技巧,蛮干的话是没有用的,那等同于没学会一样。

每天早晚各一次拖地搞卫生也是很重要的,如果没有坚持搞下去,车间最终会变成垃圾和尘土的天堂。每天搞卫生我都认真地把地拖干净,这也是我的工作,而且是对自己有利的工作,拖地是在为自己创造一个干净卫生的工作环境。

在总装车间我经常注意跟自己专业相关的东西。比如萨普皮卡的车架,他所使用的连接方式几乎全是焊接。根据焊缝的形状,应该是手工焊成的,而且焊逢周围飞溅比较多,推测所用到的焊接方法应该是二氧化碳气体保护焊,现在车架焊接方法一般是用这个。而车身的焊接大部分是使用点焊。车身使用的薄板金属材料非常适合用这种焊接方法。不过车身还使用了气体保护焊,可能是氩弧焊,也可能是混合气体保护焊。我听一些老员工说还用了铜焊,我查了书本铜材料熔点比铁材料熔点低,铜焊把铁材料填补并连接起来,应当归属于钎焊。铜焊丝是作为一种钎料。我还注意到净化器的焊接,那焊缝非常饱满,我觉得应该是使用了机器人焊接。还有干燥器采用铝合金的焊接,那焊缝看起来不像是打磨过的,简直太漂亮了,非常光滑美观。除了焊接这方面的,自己还会想一想有些特殊的汽车配件到底是怎么加工完成的。

最后说一下我在总装车间的两个重要的收获。其中一个是我现在可以很清楚地分清杰狮908,牵引车和t车三种车型了。刚开始的时候自己什么都不懂,来了一台车完全不知道是什么车型,该装什么规格的配件,这对工作造成比较大的影响。而当熟悉车型之后,则给自己带来很大的方便,至少不用经常去看流程卡了。另外我对皮卡车的构造也有了一定的了解。但是对它们的工作原理还不是很清楚,这在以后还要多看看书,多了解一下。

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